Linea di lavaggio per il riciclaggio del PET
Linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica PET
1. Ridurre l'inquinamento ambientale
Le bottiglie di plastica PET impiegano centinaia di anni per degradarsi, le discariche possono causare la penetrazione di microplastiche nel suolo e nelle falde acquifere, e l'incenerimento rilascia anidride carbonica, aggravando l'effetto serra. I dati mostrano che la Cina genera milioni di tonnellate di rifiuti di plastica PET ogni anno, di cui solo il 15% circa viene riciclato.
2. Alleviare la pressione sulle risorse
Il riciclo delle bottiglie di plastica PET può essere convertito in materie prime riciclate (rPET) per la produzione di fibre chimiche, prodotti industriali o imballaggi alimentari. Ad esempio, le bottiglie di PET riciclate a livello nazionale possono essere esportate in Europa e in America per l'imballaggio alimentare prima di essere importate in Cina, creando una circolazione transfrontaliera. Tuttavia, l'rPET non è ancora stato pienamente autorizzato per l'imballaggio alimentare in Cina, il che è diventato un ostacolo importante all'implementazione del settore.
Linea di lavaggio per il riciclaggio del PET
Linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica PET
La linea di produzione per la pulizia e il riciclaggio delle bottiglie in PET viene utilizzata per riciclare e riprocessare le bottiglie di plastica in PET di scarto per pulire i fiocchi di bottiglie in PET, comprese le bottiglie di cola, le bottiglie di Pepsi, le bottiglie di acqua minerale, ecc. La linea di produzione per la pulizia delle bottiglie in PET è progettata e realizzata dal nostro team professionale di riciclaggio della plastica.
Riciclaggio di bottiglie in PET di scarto
Il riciclo dei rifiuti di plastica PET è un processo complesso. Innanzitutto, le bottiglie di acqua minerale, le bottiglie di plastica, le bottiglie in PET e altre bottiglie in plastica PET vengono sottoposte a un processo di lavorazione fine attraverso impianti di riciclaggio e lavaggio. Questo processo include la selezione, la rimozione dell'etichetta, la frantumazione, il lavaggio, la disidratazione e l'asciugatura.
Linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica PET
La linea di lavaggio per il riciclaggio del PET è un sistema completamente automatizzato progettato per trasformare le bottiglie di PET usate in bottiglie pulite,
fogli di PET non inquinanti che possono essere riutilizzati per produrre nuovi prodotti, come contenitori in fibra o per alimenti.
Sistema di nastri trasportatori
Il percorso della bottiglia in PET lungo la linea di lavaggio inizia dal nastro trasportatore.
Questo componente fondamentale trasporta in modo efficiente le bottiglie da una fase all'altra.
Disimballatore di borse
Disimballa meccanicamente il materiale compresso per allentarlo
per una più facile elaborazione.
Caricatore a doppia vite a forma di U
Trasporta le bottiglie in PET non imballate al processo successivo.
Lo screener orizzontale
Filtra il materiale non imballato per rimuovere sabbia o piccoli metalli
dal materiale della bottiglia in PET.
Unità di pre-smistamento
Il primo passo nel processo di riciclaggio è quello di selezionare e separare i vari tipi di
bottiglie di plastica, comprese quelle in PET, in base alla loro composizione.
Specifiche della linea di lavaggio per il riciclaggio del PET
Parametri della linea di produzione per il riciclaggio delle bottiglie in PET
| Capacità (kg/h) | Potenza installata (kW) | Area richiesta (m²) | Manodopera | Volume di vapore (kg/h) | Fornitura idrica (m³/h) |
| 550 | 220 | 400 | 8 | 350 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 10 |
Elenco video
Descrizione del video.
FAQ
La linea di pulizia delle bottiglie in PET è l'attrezzatura principale nel processo di riciclaggio e rigenerazione delle bottiglie in PET, utilizzata principalmente per rimuovere etichette, macchie d'olio, impurità, ecc. dalla superficie delle bottiglie in PET, fornendo materie prime pulite per la successiva granulazione.