PVC Mühendislik Plastik Geri Dönüşümü
PVC mühendislik plastik geri dönüşümü
PVC mühendislik plastiği nedir?
PVC mühendislik plastiği, inşaat, elektronik ve ambalaj gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan bir malzemedir ve mükemmel korozyon direnci, yalıtım ve mekanik mukavemeti nedeniyle tercih edilmektedir. Ancak, kullanımdaki artışla birlikte, atık PVC mühendislik plastiklerinin bertarafı sorunu giderek daha belirgin hale gelmiştir. PVC mühendislik plastiklerinin etkili bir şekilde nasıl geri dönüştürüleceği, çevre kirliliğinin nasıl azaltılacağı ve kaynakların nasıl yeniden kullanılacağı günümüzde üzerinde durulması gereken bir konu haline gelmiştir.
1. PVC mühendislik plastiklerinin özellikleri ve geri dönüşüm zorlukları
Zorluklar :
PVC (polivinil klorür), vinil klorür monomerinden polimerize edilen bir termoplastiktir. Mühendislik uygulamalarında performansı artırmak için genellikle plastikleştiriciler, stabilizatörler ve diğer katkı maddeleriyle birlikte eklenir, ancak bu aynı zamanda geri dönüşümün karmaşıklığını da artırır.
Geri dönüşümde karşılaşılan zorluklar başlıca şunlardır:
-Karmaşık yapı: PVC ürünleri, geri dönüşüm sürecinde zararlı gazlar açığa çıkarabilecek veya geri dönüştürülmüş malzemelerin performansını etkileyebilecek plastikleştiriciler, alev geciktiriciler vb. gibi çeşitli katkı maddeleri içerebilir.
-Ayrılma Zorluğu: PVC, kablo ve tellerde sıklıkla PE (polietilen) gibi diğer plastiklerle karıştırıldığından fiziksel olarak ayrılması zorlaşır.
- Zayıf termal kararlılık: PVC, yüksek sıcaklıklarda ayrışmaya eğilimlidir ve hidrojen klorür gibi aşındırıcı gazlar üretir; bu da geri dönüşüm ekipmanları için yüksek gereksinimler gerektirir.
2. PVC mühendislik plastikleri için geri dönüşüm yöntemleri
PVC mühendislik plastikleri:
Günümüzde PVC mühendislik plastiklerinin geri dönüşümü temel olarak iki yönteme ayrılmaktadır: Fiziksel geri dönüşüm ve kimyasal geri dönüşüm. Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları bulunmaktadır.
Fiziksel geri dönüşüm:
Fiziksel geri dönüşüm, atık PVC'nin mekanik yöntemlerle ezilip temizlenmesi ve eritilmesi ve ardından geri dönüştürülmüş plastik üretmek için yeniden granülasyon işlemidir. Bu yöntem daha düşük maliyetlidir ve daha yüksek saflıktaki PVC atıkları için uygundur.
Mutfak Atıkları: Ev mutfaklarında oluşan sebze yaprakları, kökleri, bozulmuş yiyecekler, son kullanma tarihi geçmiş yiyecekler vb.
Ortak adımlar :
1. Ayıklama: Metal ve kauçuk gibi yabancı maddeler içermeyen PVC atıklarını elle veya mekanik olarak eleyin.
2. Kırma: Büyük PVC parçalarını daha sonraki işlemler için küçük parçacıklara ezin.
3. Temizlik: Yüzeydeki yağ lekelerini, tozu ve diğer kirleticileri temizleyin.
4. Eriyen granülasyon: Isıtma, eritme, ekstrüzyon yoluyla yenilenmiş parçacıklar oluşturma.
Avantajları: Düşük enerji tüketimi ve basit proses.
Dezavantajı: Geri dönüştürülmüş malzemelerin performansı düşebilir ve bu da onları yüksek talep senaryoları için uygunsuz hale getirebilir.
Kimyasal geri dönüşüm:
Kimyasal geri dönüşüm, PVC'nin piroliz, çözücü çözündürme ve diğer yöntemlerle monomerlere veya diğer kimyasal hammaddelere ayrıştırılarak moleküler düzeyde yeniden kullanılması işlemidir.
Yaygın yöntemler:
-Piroliz: PVC'nin anaerobik koşullarda ısıtılması, vinil klorür, hidrokarbonlar vb.'ye ayrışmasını sağlar ve bunlar üretimde tekrar kullanılabilir.
-Çözücü yöntemi: Saf reçineyi ayırmak için PVC'yi özel bir çözücüde çözün.
Avantajları: Karışık atıkları işleyebilir ve geri dönüştürülmüş malzemelerin performansı ham maddelere benzerdir.
Dezavantajları: Büyük ekipman yatırımı ve yüksek teknik gereksinimler.
3. PVC mühendislik plastik geri dönüşümünün uygulanması
Geri Dönüştürülmüş PVC :
Geri dönüştürülmüş PVC birçok alanda kullanılabilir ancak özelliklerine göre uygun uygulama alanının seçilmesi gerekir.
-Düşük seviyeli uygulamalar: Bahçe korkulukları, drenaj boruları ve yüksek mukavemet gerektirmeyen diğer senaryolar gibi.
-Değiştirilmiş kullanım: Performansı arttırmak için yeni katkı maddeleri eklenerek otomotiv parçaları, elektronik kasalar vb. alanlarda kullanılır.
-Enerji geri kazanımı: Tekrar kullanılamayan PVC, elektrik üretimi için yakılabilir, ancak atık gaz arıtımının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
4. PVC mühendislik plastiklerinin geri dönüşüm oranı nasıl artırılabilir?
PVC geri dönüşümünün zorluklarına rağmen, aşağıdaki önlemler geri dönüşüm verimliliğini artırabilir:
1. Kaynak sınıflandırması: Üretim ve kullanım sırasında PVC malzemeyi açıkça etiketleyerek daha sonraki sınıflandırmayı kolaylaştırın.
2. Teknolojik yenilik: Ayırma doğruluğunu artırmak için yakın kızılötesi spektroskopi tanıma gibi daha verimli ayıklama teknikleri geliştirmek.
3. Politika rehberliği: İşletmeleri geri dönüştürülmüş malzemeleri benimsemeye teşvik edin ve endüstriyel zincir sinerjisini teşvik edin.
4. Kamuoyunun bilinçlendirilmesi: Plastik geri dönüşümü konusunda bilginin yaygınlaştırılması ve karıştırma ve atıkların azaltılması.
