Warum sollten ausrangierte Holzpaletten geschreddert werden? Von Altholz zu Holzspänen und neuem Brennstoff
Warum sollten ausrangierte Holzpaletten geschreddert werden? Von Altholz zu Holzspänen und neuem Brennstoff
Einleitung: Welchen Wert hat eine ausrangierte Holzpalette noch?
Holzpaletten sind ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Logistik, Lagerhaltung, Fertigung und des internationalen Handels.
Große Warenmengen werden mithilfe von Holzpaletten von Fabriken zu Lagerhäusern, Vertriebszentren und Endmärkten transportiert.
Allerdings halten Holzpaletten nicht ewig.
Nach wiederholtem Gebrauch können manche Paletten mit der Zeit folgende Schäden aufweisen:
- Zerbrochene Bretter
- Beschädigte Stringer oder Blöcke
- Strukturelle Deformation
- Lose Verbindungen
- Freiliegende Nägel
- Verringerte Tragfähigkeit
Sobald eine Palette nicht mehr sicher repariert und wiederverwendet werden kann, wird sie zu einer Quelle für Holzabfälle.
Traditionell sammeln, lagern, transportieren und entsorgen viele Unternehmen diese beschädigten Paletten einfach.
Da sich die europäischen und nordamerikanischen Märkte jedoch zunehmend auf Kreislaufwirtschaft, Rohstoffrückgewinnung und Abfallvermeidung konzentrieren, werden ausrangierte Holzpaletten immer weniger als Abfall, sondern vielmehr als sekundäre Quelle wiederverwertbarer Materialien betrachtet.
Auch wenn eine ausrangierte Palette für Logistikprozesse nicht mehr geeignet ist, kann das darin enthaltene Holz durch Zerkleinern, Trennen und weitere Größenreduzierung noch verarbeitet werden zu:
Holzspäne → Holzpartikel → Holz als Brennstoffrohstoff → Neuer Biomassebrennstoff
Je nach Qualität des Rohmaterials und den geltenden Vorschriften kann das gewonnene Holz auch in anderen Bereichen des Holzrecyclings eingesetzt werden.
Der eigentliche Wert des Palettenrecyclings besteht daher nicht einfach in der Abfallvermeidung, sondern darin, dem Holz ein zweites Leben zu geben, nachdem die Palette ihren ursprünglichen Zweck erfüllt hat.
1. Warum gewinnt das Recycling von Altholzpaletten in Europa und Nordamerika zunehmend an Bedeutung?
In Europa und Nordamerika vollzieht sich ein zunehmender Wandel von der konventionellen Abfallentsorgung hin zur Ressourcenrückgewinnung und zum Kreislaufmanagement von Materialien .
Die europäische Abfallhierarchie betont folgende Prioritäten:
Vermeidung → Wiederverwendung → Recycling → Sonstige Verwertung → Endgültige Entsorgung
Bei Holzpaletten bedeutet dies, dass das Zerkleinern nicht unbedingt die erste Option sein sollte.
Wenn eine beschädigte Palette noch repariert und sicher wiederverwendet werden kann, bietet die Reparatur und Wiederverwendung im Allgemeinen eine höhere Ressourceneffizienz.
Wenn eine Palette jedoch nicht mehr für den weiteren Gebrauch geeignet ist, kann das Holz in die nächste Phase eintreten:
Materialrückgewinnung und Ressourcennutzung.
Das Abfallpalettenmanagement umfasst daher nicht nur Folgendes:
„Entsorgung von Altholz.“
Es geht um:
„So viel wiederverwendbares Material wie möglich zurückgewinnen, nachdem die Palette das Ende ihrer Nutzungsdauer erreicht hat.“
Dies ist eine wichtige praktische Anwendung der Prinzipien der Kreislaufwirtschaft im Bereich des Holzrecyclings.
2. Warum müssen Holzpaletten geschreddert werden?
Eine häufig gestellte Frage lautet:
„Wenn eine Palette bereits aus Holz besteht, warum muss sie dann noch zerkleinert werden?“
Die Antwort ist einfach:
Eine vollständige Holzpalette eignet sich nicht für die nachgelagerte Wiederverwertung und Weiterverarbeitung.
Eine Palette ist relativ groß und besteht aus mehreren Brettern, Blöcken, Längsträgern und einer beträchtlichen Anzahl von Metallbefestigungen.
Werden komplette Paletten einfach nur gelagert oder transportiert, nehmen sie beträchtlichen Platz ein und können zu einer ineffizienten Logistik führen.
Soll das Holz zu Partikeln oder Brennstoffrohstoffen verarbeitet werden, muss die große Palettenstruktur zunächst in eine Form gebracht werden, die von den nachfolgenden Anlagen besser verarbeitet werden kann.
Das Schreddern hilft bei der Lösung mehrerer Probleme.
1. Reduzierung des Materialvolumens
Durch das Schreddern werden Größe und Volumen der Abfallpaletten deutlich reduziert, was die Effizienz bei Lagerung und Transport verbessert.
2. Aufschlüsselung der Palettenstruktur
Bretter, Blöcke und andere große Holzbauteile werden in kleinere Holzstücke zerlegt.
3. Erleichterung der Metalltrennung
Holzpaletten enthalten üblicherweise Nägel, Schrauben und andere Metallbefestigungen.
Nach dem Zerkleinern lassen sich diese Metallkomponenten bei der nachfolgenden Verarbeitung besser vom Holz trennen.
4. Vorbereitung des Materials für die weitere Zerkleinerung
Wenn das Endziel die Herstellung von Holzpartikeln oder Brennstoffrohstoffen ist, müssen große Paletten schrittweise verkleinert werden.
Daher:
Das Zerkleinern von Paletten ist nicht das Ende des Palettenrecyclings. Es ist ein wichtiger Ausgangspunkt für die weitere Rohstoffrückgewinnung.
3. Warum eine Schredderanlage anstelle einer einzelnen Maschine verwenden?
Bei kleinen Mengen an Altholz kann für die grundlegende Zerkleinerung eine einzige Maschine ausreichen.
Allerdings können große Logistikzentren, Produktionsstätten, Palettenrecyclingunternehmen und industrielle Abfallverarbeiter täglich erhebliche Mengen an Abfallpaletten erzeugen.
Bei solchen Anwendungen kann es die Effizienz und die Kontrolle der Partikelgröße einschränken, wenn eine einzige Maschine alle Verarbeitungsschritte durchführen muss.
Ein mehrstufiges Verarbeitungssystem kann daher für das Recycling von Altholz im industriellen Maßstab besser geeignet sein.
Für ausrangierte Holzpaletten und andere sperrige Holzabfälle kann Encycle eine Verarbeitungslinie konfigurieren, die aus Folgendem besteht:
Doppelwellenzerkleinerer + Metalltrennförderband + Hammerbrecher
Ein typisches Verarbeitungskonzept ist:
Abfallholzpaletten → Doppelwellenzerkleinerung → Metalltrennung → Sekundäre Zerkleinerung → Holzspäne → Weiterverarbeitung → Brennholz / Andere Anwendungen zur Rohstoffrückgewinnung
Diese Art von mehrstufigem Zerkleinerungsverfahren ist eines der industriellen Verarbeitungsverfahren, die derzeit eingesetzt werden, um ausrangierte Holzpaletten in Holzpartikel, Holzspäne und Brennstoffrohstoffe umzuwandeln.
Der entscheidende Vorteil ist, dass:
Verschiedene Maschinen übernehmen unterschiedliche Stufen der Zerkleinerung, wodurch die Gesamteffizienz der Verarbeitung und die Systemstabilität verbessert werden.
4. Doppelwellen-Zerkleinerer: Handhabung großer Holzpaletten
Eine der größten Herausforderungen bei der Aufbereitung von Altholzpaletten ist deren:
Große Abmessungen, schwere Bauweise und unregelmäßige Form.
Komplette Paletten eignen sich im Normalfall nicht für die direkte Feinzerkleinerung.
Der erste Schritt besteht daher typischerweise in einer Grobzerkleinerung oder Größenreduzierung.
Der Doppelwellen-Zerkleinerer von Encycle nutzt zwei gegenläufige Wellen, die mit Schneidwerkzeugen ausgestattet sind, um große Holzpaletten zu verarbeiten:
Niedrige Drehzahl + Hohes Drehmoment + Scher- und Reißbeanspruchung
Das Hauptziel besteht darin, eine grundlegende Frage zu beantworten:
Wie kann eine große Holzpalette in kleinere Holzstücke zerlegt werden?
Der Doppelwellenhäcksler ist nicht primär darauf ausgelegt, die endgültige Holzpartikelgröße zu erzeugen.
Stattdessen wird Folgendes umgewandelt:
Komplette Holzpaletten
hinein:
Kleinere Holzstücke und -späne
dadurch wird ein besser geeigneter Rohstoff für die Weiterverarbeitung geschaffen.
5. Metalltrennförderband: Entfernen von Nägeln und Eisenmetallen
Einer der Hauptunterschiede zwischen Palettenrecycling und herkömmlicher Holzverarbeitung ist folgender:
Holzpaletten enthalten üblicherweise Metallkomponenten.
Dies kann Folgendes umfassen:
- Nägel
- Schrauben
- Metallbefestigungen
- Stahlteile
- Andere Eisenverunreinigungen
Gelangen diese Stoffe in nachgelagerte Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerungsanlagen, können sie den Verschleiß und den Wartungsaufwand erhöhen.
Metalltrennförderband
kann daher nach dem ersten Zerkleinerungsschritt installiert werden, um Eisenmetalle aus dem zerkleinerten Holz zu entfernen.
Das hilft:
Holzreinheit verbessern
gleichzeitig auch:
Verringerung des Risikos, dass Metall in nachgelagerte Brechanlagen gelangt.
Das zurückgewonnene Metall kann auch separat zur weiteren Wiederverwertung gesammelt werden.
Die Metalltrennung ist daher ein wichtiger Bestandteil eines effizienten Recyclingsystems für Abfallpaletten.
6. Hammerbrecher: Weitere Zerkleinerung der Holzpartikel
Nach dem Zerkleinern mit zwei Wellen sind die Holzpaletten bereits in kleinere Stücke zerteilt.
Wenn das Endprodukt jedoch kleinere und gleichmäßigere Holzpartikel erfordert, kann eine weitere Zerkleinerung erforderlich sein.
Hier befindet sich ein/e:
Hammerbrecher
kann verwendet werden.
Der Hammerbrecher nutzt schnell rotierende Hämmer, um das Holzmaterial zu zerkleinern.
Um die endgültige Partikelgröße entsprechend den Anforderungen des nachfolgenden Prozesses zu steuern, kann ein geeignetes Sieb ausgewählt werden.
In dieser Phase wird eine andere Frage behandelt:
Wie kann zerkleinertes Holz weiter zu kleineren und gleichmäßigeren Partikeln verarbeitet werden?
Daher erfüllen der Doppelwellen-Schredder und der Hammerbrecher nicht die gleiche Aufgabe.
Sie dienen zwei verschiedenen Verarbeitungsstufen:
Primäre Grobzerkleinerung
Und
Sekundäre Feinzerkleinerung
7. Warum kann ein mehrstufiges System die Verarbeitungseffizienz verbessern?
Dies ist einer der wichtigsten Vorteile der kompletten Verarbeitungslinie.
Eine einzelne Maschine, die komplette Holzpaletten verarbeitet, muss gleichzeitig Folgendes bewältigen:
Große Paletten + Holzklötze + Bretter + Nägel + unterschiedliche Materialbedingungen.
Die Betriebsbedingungen werden komplexer.
Bei einem mehrstufigen System übernimmt jede Maschine die Aufgabe, für die sie am besten geeignet ist.
Doppelwellen-Häcksler
Verantwortlich für:
Großes Material → Kleinere Holzstücke
Metalltrennförderband
Verantwortlich für:
Holzmaterial → Entfernung von Eisenverunreinigungen
Hammerbrecher
Verantwortlich für:
Kleinere Holzstücke → Feinere und gleichmäßigere Partikel
Dadurch wird eine klare Aufteilung der Verantwortlichkeiten geschaffen:
Grobzerkleinerung zur Steigerung des Durchsatzes, Metallabscheidung zur Materialreinheit und Sekundärzerkleinerung zur Partikelgrößenkontrolle .
Für das Recycling von Altpaletten im großen Stil kann diese Art von mehrstufiger Konfiguration effizienter und praktischer sein, als eine einzige Maschine mit jedem Verarbeitungsschritt zu beauftragen.
8. Warum werden Altholzpaletten zu Holzspänen verarbeitet?
Der Zweck der Herstellung von Holzpartikeln besteht nicht einfach darin, das Material zu verkleinern.
Wichtiger noch: Es verbessert die Handhabung und die Weiterverwendung des recycelten Holzes.
Im Vergleich zu kompletten Holzpaletten sind Holzspäne im Allgemeinen leichter zu verarbeiten:
- Vermitteln
- Speichern
- Bildschirm
- Trocken
- Meter
- Mischen
- Weiterverarbeitung
Dadurch werden Holzpartikel zu einem standardisierteren Zwischenrohstoff.
Anschließend können sie gemäß den Anforderungen des endgültigen Antrags weiterverarbeitet werden.
9. Wie können Holzpartikel zu neuem Brennstoff weiterverarbeitet werden?
Dies ist eine der wichtigen potenziellen Anwendungen von wiederverwertetem Altholz.
Nach dem Zerkleinern, der Metallabscheidung, dem Nachzerkleinern und Sieben können die so gewonnenen Holzpartikel als geeignetes Ausgangsmaterial für die Weiterverarbeitung dienen.
Sofern der Rohstoff die geltenden Qualitäts- und regulatorischen Anforderungen erfüllt, können zusätzliche Prozesse Folgendes umfassen:
Trocknung
↓
Screening
↓
Feuchtigkeitskontrolle
↓
Qualitätskontrolle
↓
Verdichtung oder andere Brennstoffverarbeitung
Das Endprodukt kann dann wie folgt aussehen:
Holz als Brennstoff
oder:
Biomasse-Brennstoff-Rohstoff
für geeignete Energieanwendungen.
Das Gesamtkonzept lässt sich daher wie folgt verstehen:
Abfallholzpaletten
↓
Verarbeitetes Holz
↓
Holzspäne
↓
Brennstoffrohstoff
↓
Neuer Brennstoff auf Holzbasis
Dies stellt einen möglichen Weg dar, um wiederverwertetes Altholz dem Energiekreislauf wieder zuzuführen.
10. Nicht alles Altholz kann automatisch als Brennstoff verwendet werden.
Dies ist besonders wichtig bei der Betrachtung der europäischen und nordamerikanischen Märkte.
Es wäre ungenau, einfach zu sagen:
„Alle zerkleinerten Holzpaletten können zu Brennstoff verarbeitet werden.“
Unterschiedliche Paletten können eine sehr unterschiedliche Materialgeschichte haben.
Zum Beispiel:
- Unbehandeltes, sauberes Holz
- Lackiertes Holz
- Imprägniertes Holz
- chemisch behandeltes Holz
- Klebstoffhaltiges Holz
könnten völlig unterschiedliche Recycling- und Energierückgewinnungsoptionen haben.
Daher müssen konkrete Projekte Folgendes berücksichtigen:
Rohstoffherkunft + Holzart + Schadstoffe + Feuchtigkeit + Aschegehalt + Lokale Vorschriften + Anforderungen an den Endbrennstoff
vor der Festlegung des endgültigen Antrags.
Mit anderen Worten:
Die Aufbereitungsanlagen bereiten Altholz für die weitere Verwertung vor. Ob das Material letztendlich zu einem zulässigen Brennstoff wird, hängt von der Rohmaterialqualität sowie den geltenden Produkt- und Umweltanforderungen ab.
Dies ist ein wichtiger Aspekt für Industriekunden in regulierten Märkten.
11. Welche anderen Anwendungsgebiete gibt es für Holzpartikel?
Brennstoff ist nur eine mögliche Verwendungsmöglichkeit für das geborgene Holz.
Sofern das Material sauber ist und die geltenden Anforderungen erfüllt, können verarbeitete Holzpartikel auch verwendet werden in:
Holzwerkstoffproduktion
Als Rohstoff für Holzwerkstoffe, faserbasierte Produkte und andere holzbezogene Anwendungen.
Nutzung organischer Ressourcen
Je nach Materialqualität und lokalen Anforderungen können Holzpartikel in bestimmten organischen Recyclingsystemen als Konstruktionsmaterial, kohlenstoffreiches Material oder als Mulch-Rohstoff verwendet werden.
Biomasseanwendungen
Als Rohstoff für Biomasse-Energiesysteme.
Daher:
Das Recycling von Altpaletten hat nicht nur ein einziges mögliches Endprodukt.
Ein geeigneter Recyclingweg sollte nach folgenden Kriterien bestimmt werden:
Rohmaterial → Verarbeitungsverfahren → Produktqualität → Endmarkt
12. Was sind die Vorteile des Doppelwellen-Häckslers von Encycle?
Als vorderste Maschine in einer Anlage zur Verarbeitung von Altholzpaletten muss der Doppelwellen-Shredder große, unregelmäßige und anspruchsvolle Materialien bewältigen.
Die Doppelwellenzerkleinerer von Encycle sind auf die Anforderungen der industriellen Abfallverarbeitung zugeschnitten.
Hohes Drehmoment
Große Holzpaletten und schwere Holzbauteile erfordern ein ausreichendes Drehmoment, um ein effektives Scheren zu erreichen.
Das Antriebssystem mit hohem Drehmoment hilft dem Schredder, auch sperrige Holzmaterialien effizient zu verarbeiten.
Scherung bei niedriger Geschwindigkeit
Im Gegensatz zu Hochgeschwindigkeits-Prallbrechern nutzt der Doppelwellen-Schredder in erster Linie das Scheren und Reißen zwischen den rotierenden Wellen.
Dieses Funktionsprinzip macht es gut geeignet für die erste Zerkleinerung von großen und unregelmäßigen Abfallmaterialien.
Gute Materialanpassungsfähigkeit
Die Ausrüstung kann für Materialien wie beispielsweise folgende verwendet werden:
- Holzpaletten
- Holzbretter
- Holzkisten
- Holzblöcke
- Holzverpackung
- Industrieabfälle aus Holz
und andere sperrige Holzabfälle.
Kontinuierliche industrielle Verarbeitung
Bei größeren Altholzrecyclingprojekten kann der Doppelwellenzerkleinerer mit Förder-, Metalltrenn-, Sekundärbrech- und Siebanlagen zu einem kontinuierlichen Verarbeitungssystem integriert werden.
13. Warum konzentriert sich Encycle auf komplette Verarbeitungslösungen und nicht nur auf den Verkauf von Aktenvernichtern?
Bei einem realen industriellen Recyclingprojekt lautet die Anforderung des Kunden selten:
„Ich brauche nur eine Maschine zum Holzspalten.“
Die eigentliche Frage lautet:
„Ich produziere täglich eine große Menge an Altholzpaletten. Wie kann ich diese effizient verarbeiten und aus dem recycelten Holz einen höheren Wert erzielen?“
Deshalb konzentriert sich Encycle auf die gesamten Verarbeitungsanforderungen.
Zum Beispiel:
Was ist der Rohstoff?
Wie viel Material wird pro Tag erzeugt?
Welche Abmessungen hat die Palette?
Wie viel Metall ist vorhanden?
Welche Partikelgröße ist erforderlich?
Handelt es sich bei dem Zielprodukt um Holzspäne oder Holzpartikel?
Wird das Material zu Kraftstoff weiterverarbeitet?
Diese Faktoren bestimmen die geeignete Gerätekonfiguration.
Für Projekte, bei denen Altholzpaletten zu Holzspänen verarbeitet werden müssen,
Konfiguration bestehend aus:
Doppelwellenzerkleinerer + Metalltrennförderband + Hammerbrecher
kann als industrielle Verarbeitungslösung eingesetzt werden.
Ziel ist es nicht einfach, mehr Maschinen hinzuzufügen.
Stattdessen erlaubt es Folgendes:
Grobzerkleinerung, Metalltrennung und sekundäre Größenreduzierung
Die Handhabung erfolgt mit speziell für die jeweilige Phase geeigneter Ausrüstung.
Dadurch kann die Gesamteffizienz der Verarbeitung verbessert und ein besser geeigneter Rohstoff für die nachgelagerte Holzpartikel- und Brennstoffproduktion bereitgestellt werden.
14. Welchen Wert hat das Recycling von Holzpaletten wirklich?
Wenn wir eine Abfallpalette einfach als Abfall betrachten:
Es handelt sich um etwas, das entsorgt werden muss.
Aus der Perspektive der Kreislaufwirtschaft birgt es jedoch verschiedene Wertformen.
Materialwert
Das Holz kann zu einer sekundären Quelle für holzbasierte Materialien werden.
Energiewert
Sofern zulässig und das Material die geltenden Anforderungen erfüllt, kann geeignetes Altholz in Biomassebrennstoffanwendungen eingesetzt werden.
Umweltwert
Die Rückgewinnung und Verwertung von Altholz kann unnötige Entsorgungsmaßnahmen reduzieren und dazu beitragen, die Abhängigkeit von Primärrohstoffen zu verringern.
Daher:
Beim Palettenrecycling geht es nicht einfach nur darum, Abfall verschwinden zu lassen. Es geht darum, Materialien, die ihren ursprünglichen Verwendungszweck erfüllt haben, eine neue Chance zur Wiederverwendung zu geben.
15. Von der Abfallpalette zum neuen Brennstoff: Wie sieht der Kreislauf aus?
Das zweite Leben einer Holzpalette lässt sich wie folgt verstehen:
Holzpalette
↓
Logistiknutzung
↓
Wiederholte Verwendung
↓
Nutzungsende
↓
Altholzverwertung
↓
Industrielle Zerkleinerung
↓
Holzspäne
↓
Weiterverarbeitung
↓
Brennstoff auf Holzbasis
↓
Energieerzeugung
↓
Ein neuer Ressourcenkreislauf
Das ist:
Aus Altholz zu neuer Energie
Die Zerkleinerungs- und Größenreduzierungsanlagen bilden ein wichtiges Bindeglied zwischen diesen Phasen.
16. Kreislaufwirtschaft: Altholz wieder in den Ressourcenkreislauf einführen
Guangzhou Encycle Environmental Technology Co., Ltd. (Encycle) konzentriert sich auf industrielle Zerkleinerungs- und Wertstoffrückgewinnungsanlagen.
Für Altholzpaletten, Holzbretter, Holzkisten und andere sperrige Holzabfälle kann Encycle geeignete Verarbeitungskonfigurationen entwickeln, die auf den Eigenschaften des Rohmaterials und den Anforderungen des Endprodukts basieren.
Für Projekte, die eine weitere Produktion von Holzpartikeln oder Brennstoffrohstoffen erfordern:
Der Doppelwellen-Zerkleinerer übernimmt die erste Zerkleinerung von sperrigen Holzpaletten.
Das Metalltrennförderband hilft dabei, eisenhaltige Verunreinigungen aus dem zerkleinerten Material zu entfernen.
Der Hammerbrecher reduziert die Partikelgröße weiter, wodurch das Material besser für die nachfolgende Siebung und Weiterverarbeitung geeignet ist.
Zusammen bilden diese Maschinen eine mehrstufige Verarbeitungslinie, die als einer der industriellen Wege zur Umwandlung von Holzpalettenabfällen in Holzspäne und Holzbrennstoff genutzt werden kann.
Ziel ist es, eine grundlegende Herausforderung zu lösen:
Wie kann sperriges Altholz effizient für den nächsten Schritt der Rohstoffrückgewinnung aufbereitet werden?
Fazit: Das Ende einer Holzpalette kann der Beginn eines neuen Lebens für das Holz sein.
Der Lebenszyklus einer Holzpalette endet nicht zwangsläufig dann, wenn sie für die Logistik nicht mehr geeignet ist.
Auch wenn eine Palette nicht mehr sicher wiederverwendet werden kann, kann ihr Holz durch sachgemäße Rückgewinnung, Zerkleinerung, Trennung und Weiterverarbeitung noch einen Wert haben.
Aus:
Abfallholzpaletten
Zu:
Verarbeitetes Holz
dann zu:
Holzspäne
und, abhängig von der Materialqualität und den geltenden Vorschriften, letztendlich zu:
Holz als Brennstoff, Biomasse-Energierohstoff oder andere recycelte Holzprodukte
Durch dieses Verfahren kann Abfall reduziert und dem wiedergewonnenen Holz eine neue Rolle im Ressourcenkreislauf gegeben werden.
Für Industrieunternehmen kann es dazu beitragen, den Aufwand für die Abfallentsorgung zu verringern.
Für Recyclingunternehmen können sich dadurch Möglichkeiten ergeben, den Wert des wiederverwerteten Holzes zu steigern.
Für die Kreislaufwirtschaft bedeutet dies:
Holz erhält so eine zweite Chance zur Wiederverwendung, nachdem sein erstes Leben beendet ist.
Guangzhou Encycle Environmental Technology Co., Ltd. (Encycle) bietet industrielle Zerkleinerungs- und Abfallverarbeitungsanlagen an, die diesen Übergang unterstützen sollen.
Von ausrangierten Holzpaletten zu Holzspänen.
Vom Altholz zum neuen Brennstoffrohstoff.
Von der Abfallwirtschaft bis zur Rohstoffrückgewinnung.
Das ist der eigentliche Wert des Recyclings von Holzpaletten.
