Tendedero de reciclaje de materiales duros PP PE HDPE
Tendedero de reciclaje de PP y PE
La función principal de la línea de limpieza de plástico duro PE PP es limpiar eficazmente
y procesa plásticos duros de PE y PP. Elimina contaminantes como suciedad, manchas de aceite,
y etiquetas, manteniendo limpios los materiales plásticos para su posterior procesamiento.
Este dispositivo utiliza técnicas y procesos de limpieza avanzados para garantizar
Limpieza exhaustiva y resultados de alta calidad.
La línea de limpieza de plásticos duros HDPE PP puede manejar varios tipos de plásticos duros y
residuos de plástico blando, como películas agrícolas, películas para invernaderos,
Películas y bolsas de embalaje, botellas de HDPE/PP, barriles, cajas, etc.
5.0
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Línea de lavado para reciclaje de trituradoras de materiales duros
La importancia del reciclaje de plásticos duros
1. Protección del medio ambiente: Reduce la contaminación ambiental causada por los residuos plásticos y disminuye el impacto ambiental de los vertederos y la incineración.
2. Conservación de recursos: Reduce la demanda de plástico virgen, conservando energía y recursos.
3. Beneficio económico: Convertir los residuos plásticos en un recurso útil tiene un valor económico significativo.
Línea de lavado para reciclaje de trituradoras de materiales duros PE PP
Trituración, lavado y reciclaje de plásticos duros
Esto se refiere al proceso de reciclaje de plásticos rígidos desechados mediante trituración, lavado y otros procesos, seguido de la granulación, logrando así la reutilización del recurso. Este proceso incluye múltiples etapas para garantizar la calidad y pureza del producto final.
Los plásticos rígidos, como el PET, el HDPE, el PP y el PS, se utilizan ampliamente en embalaje, construcción, mobiliario, automoción y electrónica. Debido a su durabilidad y a su amplia gama de usos, el reciclaje de plásticos rígidos tiene un alto valor económico y ofrece beneficios medioambientales.
Tendedero para reciclaje de materiales duros
La línea de lavado de materiales duros PE PP es un sistema automatizado de limpieza y reciclaje diseñado
para el procesamiento de polietileno (PE), polipropileno (PP) y otros desechos plásticos duros.
Tambores Blues
Botellas de plástico
Plástica
Especificaciones del producto
Nuestros especialistas pueden ayudarle a encontrar los asientos perfectos para su hogar.
| Capacidad (kg/h) | Potencia instalada (kW) | Área requerida ( m² ) | Alimentación principal | Aire comprimido (m³ / min) | Suministro de agua (m³ / h) |
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.4 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0.4 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0.4 | 4 |
| 3000 | 452 | 2100 | 6 | 0.4 | 6 |
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COMPANY STRENGTH
Nuestros diseñadores e ingenieros internos han producido innumerables diseños excelentes para clientes de diferentes sectores.
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FAQ
Una de las principales aplicaciones para la limpieza y el reciclaje de materiales rígidos de PP/PE es, sin duda, el moldeo por soplado.
1
El mayor desgaste de los equipos de lavado posteriores provoca que queden impurezas en el material después del lavado, lo que afecta a la pureza del material reciclado.
Reforzar la capacitación en clasificación manual y aumentar el número de ciclos de clasificación para materias primas complejas; ajustar la velocidad del separador de aire (en función de la densidad del material, normalmente de 3 a 8 m/s) y comprobar que el conducto de aire no tenga obstrucciones; comprobar periódicamente la intensidad del campo magnético del separador magnético y sustituir los imanes envejecidos para garantizar la absorción completa de las impurezas metálicas; añadir equipos de cribado (como una criba vibratoria) para separar las impurezas pesadas, como piedras y vidrio, variando las aberturas.
2
Atascamientos del equipo, sobrecarga del motor e incluso daños en los componentes de la transmisión.
Añada una etapa de trituración gruesa a la etapa de pretratamiento para reducir los grumos grandes de material a las especificaciones de alimentación; instale deflectores o rejillas limitadoras en la entrada de la cinta transportadora para interceptar el material de gran tamaño; instale un dispositivo de protección contra sobrecargas (como un sensor de corriente) para apagar automáticamente el equipo si se atasca, evitando así daños en el motor.
3
El material se aglomera, y algunas zonas se queman o se ponen amarillentas.
Controlar estrictamente la temperatura de secado (por debajo del punto de fusión del material), instalar un sensor de temperatura para la monitorización en tiempo real y activar automáticamente una alarma en caso de sobretemperatura.
4
Presencia de aceite, adhesivo o residuos de etiquetas en la superficie del material, color oscuro y olor fuerte en el material reciclado.
Ajuste la concentración del detergente (se recomienda una concentración de solución alcalina entre el 1 y el 3 %) y aumente la temperatura de limpieza (dependiendo del tipo de material, de 60 a 80 °C para PET/HDPE y de 50 a 70 °C para PP para evitar la deformación causada por las altas temperaturas).
5
Agua de lavado turbia, impurezas que obstruyen las tuberías, mayor frecuencia de cambios de agua y aumento de los costes de tratamiento de aguas residuales.
Limpie regularmente los lodos del tanque de sedimentación y reemplace el filtro (se recomienda la inspección y limpieza periódicas); controle la frecuencia de circulación del agua y agregue un floculante (como PAC) proporcionalmente para acelerar la precipitación de impurezas; limpie las tuberías mensualmente con un ácido débil (como ácido cítrico) para eliminar la cal y agregue un biocida según sea necesario para inhibir el crecimiento microbiano.
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