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Linea di lavaggio per il riciclaggio di materiali duri PP PE HDPE 1
Linea di lavaggio per il riciclaggio di materiali duri PP PE HDPE 2
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Linea di lavaggio per il riciclaggio di materiali duri PP PE HDPE

La funzione principale della linea di pulizia in plastica rigida PE PP è quella di pulire efficacemente
e processa plastiche dure PE e PP. Rimuove inquinanti come sporco, macchie d'olio,
ed etichette, mantenendo puliti i materiali plastici per un'ulteriore lavorazione.
Questo dispositivo utilizza tecniche e processi di pulizia avanzati per garantire
pulizia accurata e risultati di alta qualità.
 
La linea di pulizia in plastica dura HDPE PP può gestire vari tipi di plastica dura e
rifiuti di plastica morbida, come pellicole agricole, pellicole per serre,
pellicole e sacchetti per imballaggio, bottiglie, barili, scatole, ecc. in HDPE/PP.

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    塑料清洗线(硬塑料)
    塑料清洗线(硬塑料)
     riciclaggio verde
     riciclaggio della plastica

    Linea di lavaggio per riciclaggio di materiali duri

    L'importanza del riciclaggio della plastica dura

    1. Tutela ambientale: riduce l'inquinamento ambientale causato dai rifiuti di plastica e riduce l'impatto ambientale delle discariche e degli inceneritori.


    2. Conservazione delle risorse: riduce la domanda di plastica vergine, risparmiando energia e risorse.


    3. Vantaggio economico: convertire la plastica di scarto in una risorsa utilizzabile ha un valore economico significativo.

    Linea di lavaggio per riciclaggio di materiali duri PE PP

    Frantumazione, lavaggio e riciclaggio di plastica dura

    Si riferisce al processo di riciclo della plastica dura di scarto attraverso frantumazione, lavaggio e altre operazioni, seguito dalla pellettizzazione, ottenendo infine il riutilizzo delle risorse. Questo processo comprende diverse fasi per garantire la qualità e la purezza del prodotto finale.

     

    Le plastiche dure, come PET, HDPE, PP e PS, sono ampiamente utilizzate nei settori dell'imballaggio, dell'edilizia, dell'arredamento, dell'automotive e dell'elettronica. Grazie alla loro durevolezza e all'ampia gamma di utilizzi, il riciclo delle plastiche dure offre un elevato valore economico e benefici ambientali.

    Stendibiancheria per il riciclaggio di materiali duri

    La linea di lavaggio per materiali duri PE PP è un sistema automatizzato di pulizia e riciclaggio progettato

    per la lavorazione di polietilene (PE), polipropilene (PP) e altri rifiuti di plastica dura.

     batteria blues1
    Batteria Blues
     bottiglie di plastica
    Bottiglie di plastica
     plastica11
    Plastica

    Specifiche del prodotto

    I nostri specialisti possono aiutarti a trovare la seduta perfetta per la tua casa.

    Capacità (kg/h) Potenza installata (kw) Area richiesta (m 2 ) Alimentazione principale Aria compressa (m 3 /min) Fornitura idrica (m 3 /h)
    500162500 40.4 3
    1000250800 40.4 4
    20003681000 40.4 4
    30004522100 60.4 6

    Elenco video

    Descrizione del video.

    Linea di lavaggio per il riciclaggio di materiali duri PP PE HDPE 8
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori
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    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori

    FAQ

    Una delle principali applicazioni per la pulizia e il riciclaggio dei materiali duri PP/PE è senza dubbio lo stampaggio a soffiaggio.

    1
    Maggiore usura delle apparecchiature di lavaggio successive, con conseguente permanenza di impurità nel materiale dopo il lavaggio, che compromettono la purezza del materiale riciclato.
    Rafforzare la formazione sulla selezione manuale e aumentare il numero di cicli di selezione per materie prime complesse; Regolare la velocità del separatore d'aria (in base alla densità del materiale, in genere 3-8 m/s) e controllare il condotto dell'aria per un flusso senza ostruzioni; Testare regolarmente l'intensità del campo magnetico del separatore magnetico e sostituire i magneti obsoleti per garantire il completo assorbimento delle impurità metalliche; Aggiungere apparecchiature di setacciatura (come un setaccio vibrante) per separare impurità pesanti come pietre e vetro variando le aperture.
    2
    Inceppamenti delle apparecchiature, sovraccarico del motore e persino danni ai componenti della trasmissione.
    Aggiungere una fase di frantumazione grossolana alla fase di pretrattamento per ridurre i grossi grumi di materiale in base alle specifiche di alimentazione; installare deflettori o griglie di limitazione all'ingresso del trasportatore per intercettare il materiale di grandi dimensioni; installare un dispositivo di protezione da sovraccarico (ad esempio un sensore di corrente) per spegnere automaticamente l'apparecchiatura in caso di inceppamento, evitando danni al motore.
    3
    Il materiale si agglomera, con aree che diventano bruciate o ingiallite.
    Controllare rigorosamente la temperatura di essiccazione (al di sotto del punto di fusione del materiale), installare un sensore di temperatura per il monitoraggio in tempo reale e attivare automaticamente un allarme in caso di condizioni di temperatura eccessiva.
    4
    Residui di olio, adesivo o etichetta sulla superficie del materiale, colore scuro e odore forte nel materiale riciclato.
    Regolare la concentrazione del detergente (si consiglia una concentrazione di soluzione alcalina tra 1 e 3%) e aumentare la temperatura di pulizia (a seconda del tipo di materiale, 60-80°C per PET/HDPE e 50-70°C per PP per evitare deformazioni causate dalle alte temperature).
    5
    Acqua di lavaggio torbida, impurità che intasano le tubature, aumento dei cambi d'acqua e aumento dei costi di trattamento delle acque reflue.
    Pulire regolarmente i fanghi del serbatoio di sedimentazione e sostituire il filtro (si consigliano ispezioni e pulizie regolari); controllare la frequenza di circolazione dell'acqua e aggiungere un flocculante (come il PAC) in proporzione per accelerare la precipitazione delle impurità; pulire i tubi mensilmente con un acido debole (come l'acido citrico) per rimuovere il calcare e aggiungere un biocida se necessario per inibire la crescita microbica.
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