Wäscheleine für das Recycling von PP, PE und HDPE-Hartmaterialien
Wäscheleine zum Recycling von PP und PE
Die Hauptfunktion der Reinigungsanlage für harte PE- und PP-Kunststoffe besteht in der effektiven Reinigung.
und verarbeitet harte PE- und PP-Kunststoffe. Es entfernt Verunreinigungen wie Schmutz und Ölflecken.
und Etiketten, um die Kunststoffmaterialien für die Weiterverarbeitung sauber zu halten.
Dieses Gerät nutzt fortschrittliche Reinigungstechniken und -verfahren, um sicherzustellen, dass
Gründliche Reinigung und hohe Ergebnisqualität.
Die Reinigungsanlage aus HDPE-PP-Hartkunststoff kann verschiedene Arten von harten und
Weichplastikabfälle, wie z. B. Agrarfolien, Gewächshausfolien,
Verpackungsfolien und -beutel, HDPE/PP-Flaschen, Fässer, Kisten usw.
5.0
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Wäscheleine für das Recycling von Hartmaterialien
Die Bedeutung des Hartplastikrecyclings
1. Umweltschutz: Verringert die Umweltverschmutzung durch Plastikmüll und verringert die Umweltauswirkungen von Deponien und Müllverbrennung.
2. Ressourcenschonung: Verringert die Nachfrage nach neuem Kunststoff und spart so Energie und Ressourcen.
3. Wirtschaftlicher Nutzen: Die Umwandlung von Kunststoffabfällen in eine nutzbare Ressource hat einen erheblichen wirtschaftlichen Wert.
PE/PP-Hartmaterialzerkleinerer Recycling-Wäschelinie
Zerkleinern, Waschen und Recyceln von Hartplastik
Dies bezeichnet den Prozess des Recyclings von ausrangierten Hartkunststoffen durch Zerkleinern, Waschen und weitere Verfahren, gefolgt von der Granulierung, wodurch letztendlich eine Wiederverwendung der Ressource erreicht wird. Dieser Prozess umfasst mehrere Schritte, um die Qualität und Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten.
Harte Kunststoffe wie PET, HDPE, PP und PS finden breite Anwendung in der Verpackungsindustrie, im Bauwesen, bei Möbeln, in der Automobilindustrie und in der Elektronik. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten bietet das Recycling harter Kunststoffe einen hohen wirtschaftlichen Wert und ökologische Vorteile.
Wäscheleine für Hartmaterialrecycling
Die Waschanlage für harte PE- und PP-Materialien ist ein automatisiertes Reinigungs- und Recyclingsystem.
zur Verarbeitung von Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und anderen Hartkunststoffabfällen.
Drums Blues
Plastikflaschen
Kunststoffe
Produktspezifikationen
Unsere Spezialisten helfen Ihnen gerne dabei, die perfekten Sitzmöbel für Ihr Zuhause zu finden.
| Kapazität (kg/h) | Installierte Leistung (kW) | Erforderliche Fläche ( m² ) | Hauptstromversorgung | Druckluft (m³ / min) | Wasserversorgung (m³ / h) |
| 500 | 162 | 500 | 4 | 0.4 | 3 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 0.4 | 4 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 0.4 | 4 |
| 3000 | 452 | 2100 | 6 | 0.4 | 6 |
Videoliste
Videobeschreibung.
COMPANY STRENGTH
Unsere hauseigenen Designer und Ingenieure haben unzählige großartige Designs für Kunden aus verschiedenen Branchen entwickelt.
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FAQ
Eine der wichtigsten Anwendungen für die Reinigung und das Recycling von PP/PE-Hartmaterialien ist zweifellos das Blasformen.
1
Erhöhter Verschleiß der nachfolgenden Waschanlagen führt dazu, dass nach dem Waschen Verunreinigungen im Material verbleiben, was die Reinheit des recycelten Materials beeinträchtigt.
Die Schulung in manueller Sortierung sollte intensiviert und die Anzahl der Sortierzyklen für komplexe Rohstoffe erhöht werden. Die Geschwindigkeit des Luftabscheiders sollte (basierend auf der Materialdichte, typischerweise 3-8 m/s) angepasst und der Luftkanal auf ungehinderten Luftstrom überprüft werden. Die Magnetfeldstärke des Magnetabscheiders sollte regelmäßig geprüft und alternde Magnete ausgetauscht werden, um eine vollständige Absorption von Metallverunreinigungen zu gewährleisten. Siebanlagen (z. B. Vibrationssiebe) sollten hinzugefügt werden, um schwere Verunreinigungen wie Steine und Glas durch variable Maschenweiten abzutrennen.
2
Geräteblockaden, Motorüberlastung und sogar Schäden an Getriebekomponenten.
Fügen Sie der Vorbehandlungsstufe einen Grobzerkleinerungsschritt hinzu, um große Materialklumpen auf die erforderlichen Spezifikationen zu reduzieren; Installieren Sie Begrenzungsblenden oder Gitter am Einlauf des Förderbandes, um übergroßes Material abzufangen; Installieren Sie eine Überlastschutzvorrichtung (z. B. einen Stromsensor), um die Anlage bei Blockierung automatisch abzuschalten und so Motorschäden zu vermeiden.
3
Das Material verklumpt, wobei Bereiche verbrannt oder vergilbt werden.
Die Trocknungstemperatur muss streng kontrolliert werden (unterhalb des Schmelzpunktes des Materials), ein Temperatursensor zur Echtzeitüberwachung muss installiert werden, und bei Übertemperaturbedingungen muss automatisch ein Alarm ausgelöst werden.
4
Öl-, Klebstoff- oder Etikettenrückstände auf der Materialoberfläche, dunkle Farbe und starker Geruch im Recyclingmaterial.
Passen Sie die Reinigungsmittelkonzentration an (eine Konzentration der alkalischen Lösung wird zwischen 1 und 3 % empfohlen) und erhöhen Sie die Reinigungstemperatur (je nach Materialart 60-80 °C für PET/HDPE und 50-70 °C für PP, um Verformungen durch hohe Temperaturen zu vermeiden).
5
Trübes Waschwasser, Verunreinigungen, die die Rohre verstopfen, häufigere Wasserwechsel und steigende Kosten für die Abwasserbehandlung.
Reinigen Sie regelmäßig den Schlamm im Absetzbecken und tauschen Sie den Filter aus (regelmäßige Inspektion und Reinigung werden empfohlen); Kontrollieren Sie die Wasserzirkulationsfrequenz und geben Sie ein Flockungsmittel (z. B. PAC) proportional hinzu, um die Ausfällung von Verunreinigungen zu beschleunigen; Reinigen Sie die Rohre monatlich mit einer schwachen Säure (z. B. Zitronensäure), um Ablagerungen zu entfernen, und geben Sie bei Bedarf ein Biozid hinzu, um das mikrobielle Wachstum zu hemmen.
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