De hoofdactiviteit van ENCYCLE is het produceren van machines voor het vermalen en reinigen van kunststof, evenals van kunststofgranulatoren.

ENCYCLE streeft ernaar om productieoplossingen op maat te maken voor klanten, waardoor de productie efficiënter en milieuvriendelijker wordt en zo de kerncompetentie van duurzame ontwikkeling en circulaire regeneratie wordt bereikt.

Creëer circulaire en milieuvriendelijke waarde voor meerdere kunststofbedrijven. Onze bedrijfscultuur stelt kwaliteit voorop en onderzoekt en verbetert voortdurend technologie. We dragen bij aan de ontwikkeling van wereldwijde milieubescherming, energiebesparing, een koolstofarme en groene economie en streven ernaar een mooie omgeving voor de aarde te creëren.

Wij garanderen dat alle machines en componenten binnen één jaar vrij zijn van defecten. Raadpleeg voor meer informatie onze officiële garantieverklaring.

Onze fabriek beschikt over een ruime voorraad reserveonderdelen voor machines. Laat ons weten welke onderdelen u nodig heeft, dan zorgen wij ervoor dat klanten reserveonderdelen kunnen kopen.

1. Transportband / 2. Etikettenverwijderaar / 3. Metaaldetector / 4. Breker / 5. Heetwassysteem / 6. Wrijvingswasser / 7. Droogsysteem / 8. Scheidingssysteem / 9. Opslagsysteem

Een PET-flessenwaslijn is een systeem dat PET-flessen reinigt en voorbereidt voor recycling.

Het verwijdert verontreinigingen en garandeert zo de hoge kwaliteit van het gerecyclede materiaal.

De duur ervan varieert, maar kan meestal binnen een paar uur worden voltooid, afhankelijk van het aantal verwerkte flessen.

Nee, het is belangrijk om flessen die niet van PET zijn te sorteren, omdat ze het recyclingproces kunnen verontreinigen.

De vlokken worden verkocht aan fabrikanten, die er nieuwe producten van maken, zoals vezels voor kleding of nieuwe verpakkingen.

Controleer op dit moment de belasting van de motor en controleer of er mechanische onderdelen vastzitten die de motor overbelasten. Als de motor zelf defect raakt, bijvoorbeeld als de wikkeling doorbrandt, start de motor ook niet meer. In dat geval moeten professionals de motor repareren of vervangen.

Onjuiste instellingen van de snelheidsregelaarparameters of schade aan de interne componenten van de snelheidsregelaar kunnen ervoor zorgen dat de schroefsnelheid oncontroleerbaar wordt. In dat geval is het noodzakelijk om de parameters van de snelheidsregelaar opnieuw af te stellen of de beschadigde componenten te vervangen. Het is ook mogelijk dat de schroef zelf versleten of vervormd is, wat de soepele rotatie van de schroef in de cilinder beïnvloedt en vervolgens de snelheid instabiel maakt. In dat geval moet de schroef worden gerepareerd of vervangen.

Wanneer de temperatuurregeling afwijkend is, moeten het verwarmingssysteem, het koelsysteem en de temperatuursensor volledig worden geïnspecteerd en gerepareerd.

Als de snijkant ernstig versleten is en de rand niet meer scherp is, kunnen de kunststof strips niet nauwkeurig worden gesneden tijdens het pelletiseerproces, wat resulteert in inconsistente pelletiseergroottes. Het is noodzakelijk om de verhouding tussen de snijsnelheid en de schroefextrusiesnelheid aan te passen en de versleten snijkant tijdig te vervangen.

De oorzaak van de verstopping kan zijn dat de invoersnelheid te hoog is, de kunststof strips niet op tijd in de pelletiseermachine kunnen worden gesneden en zich vervolgens ophopen en blokkeren, of dat er vreemde voorwerpen in de pelletiseermachine terechtkomen die de normale doorgang van de kunststof strips belemmeren. Wanneer de verstopping optreedt, moet eerst de invoer worden gestopt, het kunststof en de vreemde voorwerpen in de pelletiseermachine worden gereinigd, het koelsysteem worden gecontroleerd en de juiste instellingen worden gemaakt.

Wanneer de koelwatertemperatuur te hoog is, is het noodzakelijk om de werking van de koelwaterpomp te controleren, de koelwaterleiding te reinigen en de beschadigde koelventilator te repareren of te vervangen.

Als er een vermoeden bestaat dat er een probleem is met de motorwikkeling, moet u dit door een deskundige laten inspecteren en repareren. Met behulp van speciaal gereedschap kunnen zij de motorwikkeling indien nodig vervangen.

Zorg ervoor dat de bedrijfstijd van de motor redelijk is, vermijd langdurig continu gebruik en geef de motor voldoende tijd om warmte af te voeren.

Controleer regelmatig de slijtage van het snijgereedschap en vervang het direct als er sprake is van een bepaald slijtageniveau.

Plaats de messen terug om een ​​correcte installatie en een gelijkmatige krachtverdeling te garanderen. Als het gereedschap niet aan de kwaliteitseisen voldoet, moet het tijdig worden vervangen door gekwalificeerde messen.