Afval van kunststofproductie is een veelvoorkomend bijproduct van spuitgieten, extrusie en andere kunststofproductieprocessen. Het ontstaat doorgaans tijdens het opstarten en uitschakelen van machines, bij materiaal- of kleurwisselingen, procesaanpassingen en de productie van niet-conforme onderdelen.

Veelvoorkomende soorten afval uit de kunststofproductie zijn onder andere spuitgietresten en aanvoerkanalen, opstartafval, spoelmateriaal en te grote of onregelmatige kunststofresten.

In sommige toepassingen vormen deze materialen grote, dikwandige of taaie plastic klompen die moeilijk rechtstreeks te verwerken zijn met een conventionele plasticbreker.

Typische materialen zijn onder andere PP, PE, ABS, PS, PC en andere thermoplasten. Wanneer het materiaal correct is geïdentificeerd en relatief schoon is, kunnen geschikte verkleining en verdere verwerking ervoor zorgen dat het geschikt wordt voor recycling en mogelijk hergebruik.

Grote, zware plastic brokken en dikwandig plastic afval kunnen problemen opleveren bij directe verwerking door een grote plasticbreker. Mogelijke problemen zijn onder andere een moeilijke aanvoer, hoge mechanische belastingen, verstopping door materiaal en verhoogde slijtage van de snijbladen.

Een shredder met één as kan de omvang van grote plasticklompen verkleinen, maar het versnipperde materiaal moet mogelijk nog verder worden verkleind om aan de eisen van de daaropvolgende verwerking te voldoen.

De configuratie met enkelassige shredder en grote plastic crusher scheidt het primaire shredden van het secundaire crushen, waardoor elke machine een specifieke functie kan uitvoeren.

• Fase 1 — Primair versnipperen: De versnipperaar met één as verwerkt omvangrijk en onregelmatig plastic afval tot kleinere stukken.

• Fase 2 — Secundaire verkleining: De grote plasticvergruizer verkleint het versnipperde materiaal verder, waarbij de zeefselectie gebaseerd is op de gewenste uitvoergrootte.

Vervolgprocessen voor recycling: Het vermalen materiaal kan verder worden verwerkt door sorteren, wassen, drogen, pelleteren of andere geschikte recyclingprocessen.

Afval van de plasticproductie

Gietkanaaltjes, aanvoerkanalen, klonten plastic en andere plasticresten

↓

Versnipperaar met enkele as

Primaire grootteverkleining

↓

Grote plasticvernietiger

Secundaire breking

↓

Verpulverd plastic materiaal

Voor sorteren, wassen, pelleteren of verder recyclen.

Het proces begint met primair versnipperen, waarbij de enkelassige versnipperaar het omvangrijke plastic afval tot kleinere stukken reduceert. Het materiaal wordt vervolgens door de grote plasticvergruizer verwerkt tot een deeltjesgrootte die geschikt is voor de volgende fase.

Afhankelijk van de doorvoersnelheid, materiaaleigenschappen en fabrieksindeling kunnen ook transportbanden, opvangsystemen en andere hulpapparatuur worden overwogen.

Primaire versnippering van omvangrijk materiaal

De shredder met één as is ontworpen voor het verwerken van omvangrijk, onregelmatig en klonterig plastic afval. Door de initiële materiaalgrootte te verkleinen, verbetert de shredder de aanvoeromstandigheden voor de daaropvolgende breker en ondersteunt hij toepassingen die een primaire verkleining vereisen.

Gescheiden versnipperings- en verpletteringsprocessen

De twee machines voeren afzonderlijk primaire en secundaire verkleiningstaken uit. Hun configuratie kan worden afgestemd op de materiaaleigenschappen en de gewenste eindgrootte, wat meer flexibiliteit biedt bij het ontwerpen van een recyclingproces voor verschillende productiebehoeften.

Flexibele uitvoergrootteconfiguratie

De grote kunststofvergruizer kan worden geconfigureerd met geschikte snijcomponenten en zeven, afhankelijk van de materiaaleigenschappen, de eisen van het vervolgproces en de gewenste deeltjesgrootte. Een juiste configuratie helpt het vergruizde materiaal voor te bereiden op wassen, pelletiseren of andere recyclingprocessen.

Ondersteuning voor interne recycling van plastic afval.

Voor kunststofproducenten die restmateriaal en productieafval produceren, kan een tweetraps recyclinglijn geschikt afval omzetten in kleinere, makkelijker te hanteren kunststofstukken. Dit bevordert een beter georganiseerd afvalbeheer en bereidt materiaal voor op verdere verwerking.

Toepassingsgerichte apparatuurconfiguratie

Kunststoffen variëren in hardheid, taaiheid, dikte en versnipperingseigenschappen. ENCYCLE kan een geschikte combinatie van versnipperings-, vergruizings- en hulpapparatuur evalueren op basis van het materiaalsoort, de maximale invoerafmetingen, de gewenste uitvoergrootte en de vereiste doorvoer.

Spuitgieten: ontluchten, aanspuitkanalen en spruitstukken

Spuitgieten: ontluchten, aanspuitkanalen en spruitstukken

Geschikt voor grote, onregelmatig gevormde spuitgietresten die moeilijk direct met een kunststofvergruizer te verwerken zijn. Kleinere aanspuitkanalen en spruwstukken kunnen, afhankelijk van de toepassing, ook met een eentrapsvergruizingsoplossing worden verwerkt.

Extrusie-opstart en spoelafval

Geschikt voor omvangrijke restmaterialen, materiaalwisselafval en ander kunststofproductieafval dat tijdens de fabricage ontstaat, mits het materiaal wordt beoordeeld.

Productieafval van hard plastic

Geschikt voor het evalueren van de verwerking van PP, PE, ABS, PS, PC en andere thermoplastische productieresten. De daadwerkelijke geschiktheid hangt af van de materiaalafmetingen, dikte, mechanische eigenschappen en de configuratie van de apparatuur.

De ENCYCLE tweetraps recyclinglijn kan worden ingezet voor diverse toepassingen met kunststofafval uit de productie, waaronder:

• Grote resten van het spuitgietafval, aanspuitkanalen en spruw.

• Afval en spoelmateriaal bij het opstarten van de extrusie.

• Omvangrijke, afgekeurde gegoten onderdelen en dikwandig plastic afval.

• Geschikt PP-, PE-, ABS-, PS-, PC- en andere thermoplastische verwerkingsresten.

De daadwerkelijke geschiktheid hangt af van de materiaalafmetingen, de eigenschappen van de hars, de mate van verontreiniging, de vereiste doorvoer en de configuratie van de apparatuur.

Vermalen is een belangrijke voorbewerkingsstap bij het recyclen van plastic. Na primair versnipperen en secundair vermalen kan het materiaal, afhankelijk van de samenstelling, zuiverheid en beoogde toepassing, naar verschillende recyclingprocessen worden geleid.

• Kunststofgranulatie: Geschikte kunststofvlokken kunnen, indien nodig, worden gesorteerd, gewassen, gedroogd, gesmolten en gefilterd, en vervolgens gegranuleerd.

• Interne herverwerking: Schoon, compatibel productieafval kan worden beoordeeld op hergebruik in geschikte productieprocessen.

• Producten van gerecycled plastic: Teruggewonnen materiaal kan worden verwerkt in geschikte producten van gerecycled plastic, mits aan de prestatie- en kwaliteitseisen wordt voldaan.

• Verbeterd afvalbeheer: Door de kleinere afmetingen is omvangrijk afval gemakkelijker te hanteren, te vervoeren, op te slaan en te verwerken.

De meest geschikte recyclingmethode hangt af van de compatibiliteit van het polymeer, de mate van verontreiniging, de specificaties van het eindproduct en de geldende regelgeving.

Voor fabrikanten van kunststoffen vormen afvalklompen en ander productieafval zowel een bijproduct van de productie als een potentiële bron van herbruikbaar materiaal.

De ENCYCLE Single Shaft Shredder + Large Plastic Crusher-lijn combineert primair versnipperen met secundair vermalen om een ​​proces voor het verkleinen van de omvang te creëren dat geschikt is voor omvangrijk plastic afval.

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

• Verwerking van geschikt, grof plastic afval.

• Verbetering van de aanvoercondities voor de secundaire breekinstallatie.

• Flexibele configuratie van de apparatuur op basis van materiaal- en outputvereisten.

• Het voorbereiden van plasticafval voor het wassen, granuleren en verder recyclen.

• Het ondersteunen van efficiënter intern afvalbeheer en materiaalhergebruik.

ENCYCLE kan helpen bij het beoordelen van een geschikte recyclingoplossing op basis van de eigenschappen van uw materiaal.

Vraag 1: Waarom een ​​enkelassige shredder combineren met een grote plasticvergruizer?

De shredder met één as reduceert omvangrijk materiaal tot een hanteerbare grootte, terwijl de grote plasticvergruizer de deeltjesgrootte verder verkleint. Deze combinatie is handig wanneer grote hoeveelheden materiaal tot een kleinere gewenste deeltjesgrootte moeten worden gereduceerd.

Vraag 2: Welke soorten plastic kan deze recyclinglijn verwerken?

De lijn kan worden geëvalueerd voor PP, PE, ABS, PS, PC en andere thermoplastische productieresten. De uiteindelijke configuratie is afhankelijk van materiaaleigenschappen, dikte, invoerafmetingen en de vereiste doorvoercapaciteit.

Vraag 3: Kan gemalen plastic afvalmateriaal direct tot korrels worden verwerkt?

Niet altijd. Schoon, compatibel materiaal kan geschikt zijn voor verdere voorbereiding tot pellets, terwijl verontreinigd of gemengd materiaal mogelijk eerst gesorteerd, gewassen en gedroogd moet worden.

Vraag 4: Hoe kies ik de juiste apparatuurconfiguratie?

Lever foto's van het materiaal, het type plastic, de maximale invoerafmetingen, de dikte, de gewenste uitvoergrootte en de vereiste doorvoercapaciteit aan. Deze informatie helpt bij het evalueren van een geschikte configuratie voor de shredder, de vergruizer en de bijbehorende apparatuur.

Zoekt u een recyclingoplossing voor grote stukken plastic afval en productieresten?

Neem contact op met ENCYCLE om uw materiaal, verwerkingsvereisten en een geschikte configuratie voor tweetrapsverkleining te bespreken.

Website: www.ecoencycle.com

E-mail:admin@ecoencycle.com