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Sistema de línea de granulación y peletización de plástico PET 1
Sistema de línea de granulación y peletización de plástico PET 2
Sistema de línea de granulación y peletización de plástico PET 1
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Sistema de línea de granulación y peletización de plástico PET

El sistema de pellets de PET es una línea de producción de reciclaje fiable, que consta de un sistema de secado estable.
un potente sistema de desgasificación al vacío, un eficiente sistema de filtración, un sistema de estiramiento y corte,
y equipos adhesivos.

Todas estas tecnologías avanzadas garantizan la alta calidad de las partículas finales de PET.
que se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones
(fibras, envases de botellas, láminas de embalaje, cintas adhesivas, telas no tejidas).

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    línea de extrusión y peletización de plástico
    línea de extrusión y peletización de plástico

    Línea de granulación y peletización de plástico PET

    Descripción de la línea de producción de pellets para botellas de PET:


    El sistema de pellets de PET es una línea de producción de reciclaje fiable que consta de un sistema de secado estable, un potente sistema de desgasificación al vacío, un eficiente sistema de filtración, un sistema de estirado y corte, y equipos de adhesión. Todas estas tecnologías avanzadas garantizan la alta calidad de las partículas de PET finales, que pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones (fibras, envases, láminas de embalaje, cintas, telas no tejidas).


    Los residuos plásticos son un importante recurso reciclable, y entre los plásticos reciclables comunes se incluyen botellas de PET, películas agrícolas, bolsas de basura, sacos tejidos, botellas de leche, cajas de envases de alimentos, etc. Por lo general, los residuos plásticos reciclados deben ser granulados antes de poder ser reutilizados.

    Línea de granulación y peletización de escamas de plástico PET

    La línea de granulación de escamas de botellas de PET se utiliza principalmente para reciclar las botellas de PET de desecho.

    Botellas de agua, botellas de refresco de cola, láminas de PET y envases de PET.

     botellas de plástico11 (2)
    Botellas de plástico PET
     A1
    Fleje de PET
     A2
    Fibra de PET

    Componentes principales de la unidad

    En los equipos de moldeo por extrusión de plástico, la extrusora se suele denominar máquina principal, mientras que la máquina auxiliar, que se acopla a ella, se denomina máquina auxiliar. Tras más de 100 años de desarrollo, las extrusoras de plástico han evolucionado desde modelos de un solo tornillo hasta diversos modelos como los de doble tornillo, multitornillo e incluso sin tornillo.


     PET A1

    Máquina extrusora de plástico

    La granuladora de extrusión de plástico de Encycle es ideal para el reciclaje y la granulación de residuos plásticos. Mediante esta granuladora, los residuos plásticos se pueden reciclar y reutilizar, convirtiéndolos en un recurso valioso, aumentando su valor económico, reduciendo eficazmente la contaminación y protegiendo el medio ambiente. Las granuladoras de Encycle son aptas para el reciclaje y la granulación de películas plásticas (incluida la granulación de residuos plásticos de bobinas), el reciclaje y la regeneración de partículas de plástico duro y la granulación de plásticos blandos. Las granuladoras de Encycle ofrecen a los usuarios diversas opciones para diferentes materiales. Su profesionalidad les permite elegir el equipo de granulación más adecuado, de bajo consumo energético y alta eficiencia.

    Máquina peletizadora

    Encycle ofrece una nueva granuladora de uso general de 25 cuchillas y granuladoras neumáticas (la serie neumática cuenta con varios modelos). En este artículo, presentamos la nueva granuladora ecológica TL-25 de Encycle. Sus cuchillas, cuya velocidad se puede ajustar mediante un inversor, producen gránulos de tamaño uniforme, garantizando la calidad y el rendimiento del producto. Además, las cuchillas de las granuladoras Encycle están fabricadas con un material de alta resistencia y durabilidad, que tritura de forma rápida y eficiente las materias primas plásticas en pequeños gránulos, mejorando así la eficiencia y el rendimiento de la producción.

     PET A2
     PET A3

    Criba vibratoria lineal

    La criba vibratoria lineal distribuye el material uniformemente sobre la superficie de la criba mediante una trayectoria de vibración lineal, separando tiras largas, materiales granulares aptos y polvo fino a través de la abertura de la criba. Los materiales no aptos se recogen y se envían a la granuladora para su extrusión. Las partículas separadas por la criba vibratoria son de tamaño uniforme y están libres de polvo. Estas partículas de plástico son muy populares en el mercado.

    barril de almacenamiento

    El depósito de almacenamiento de Encycle se encuentra al final del granulador. La criba vibratoria separa las partículas de plástico aptas y las deposita en la tolva cónica. El soplador de alta presión de Encycle las impulsa hacia el depósito de almacenamiento de acero inoxidable. La configuración estándar es de 200 kg, 300 kg o 500 kg. También podemos personalizar depósitos de almacenamiento con mayor capacidad según las necesidades específicas del usuario para satisfacer los requisitos de producción de alta intensidad.

     PET A4

    Línea de granulación y peletización de PET

    Línea de extrusión granular para reciclaje con sistema de ventilación de doble etapa

    Materia prima aplicable Modelo Capacidad (kg/h)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P850-1050

    Lista de vídeos

    Descripción del vídeo.

    Sistema de línea de granulación y peletización de plástico PET 10
    COMPANY STRENGTH
    Nuestros diseñadores e ingenieros internos han producido innumerables diseños excelentes para clientes de diferentes industrias.
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    COMPANY STRENGTH
    Nuestros diseñadores e ingenieros internos han producido innumerables diseños excelentes para clientes de diferentes industrias.

    FAQ

    Los problemas comunes en las líneas de extrusión y peletización de PET incluyen principalmente la rotura de filamentos, manchas negras y apariencia anormal de los gránulos, que están relacionados principalmente con la calidad de la materia prima, los parámetros del proceso y el estado del equipo.

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    ¿Cuáles son las aplicaciones específicas del PET de alta viscosidad y del PET de baja viscosidad?
    PET de alta viscosidad: Se utiliza para la fabricación de botellas, como las de agua mineral, bebidas, cosméticos y productos de limpieza. También se emplea en la producción de fibras para prendas de vestir, textiles para el hogar y textiles técnicos. PET de baja viscosidad: Se utiliza para la fabricación de diversas películas, como películas para embalaje, películas adhesivas, bolsas de plástico y películas recubiertas. Además, se emplea en la producción de materiales ópticos, como películas ópticas y películas reflectantes.
    2
    ¿Qué fuente de alimentación requiere su sistema de extrusión y peletización de PET?
    Nuestro sistema de extrusión y granulación de PET requiere una alimentación trifásica de 380 V/50 Hz, 220 V/60 Hz o 480 V/50 Hz, según los requisitos de alimentación de su fábrica.
    3
    ¿Cuál es el rango de temperatura óptimo para la extrusión y granulación del PET?
    El rango de temperatura óptimo para la extrusión y granulación del PET suele estar entre 240 y 280 °C, pero puede variar dependiendo del material específico y las condiciones de procesamiento.
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