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Sistema di linea di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 1
Sistema di linea di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 2
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Sistema di linea di granulazione e pellettizzazione della plastica PET

Il sistema di pellet PET è una linea di produzione di riciclaggio affidabile, costituita da un sistema di essiccazione stabile,
un potente sistema di degasaggio sotto vuoto, un efficiente sistema di filtrazione, un sistema di stiramento e taglio,
e attrezzature adesive.

Tutte queste tecnologie avanzate garantiscono l'elevata qualità delle particelle finali di PET,
che può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni
(fibre, contenitori per bottiglie, fogli per imballaggio, nastri, tessuti non tessuti).

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    linea di estrusione di plastica per granulazione
    linea di estrusione di plastica per granulazione

    Linea di granulazione e pellettizzazione della plastica PET

    Descrizione della linea di produzione di pellet per bottiglie in PET:


    Il sistema di pellet di PET è una linea di produzione di riciclo affidabile, composta da un sistema di essiccazione stabile, un potente sistema di degasaggio sotto vuoto, un efficiente sistema di filtrazione, un sistema di stiratura e taglio e un'apparecchiatura adesiva. Tutte queste tecnologie avanzate garantiscono l'elevata qualità delle particelle di PET finali, che possono essere utilizzate per un'ampia gamma di applicazioni (fibre, contenitori per bottiglie, fogli per imballaggio, nastri, tessuti non tessuti).


    I rifiuti di plastica rappresentano un'importante risorsa riciclabile e tra le plastiche riciclabili più comuni rientrano le bottiglie in PET, le pellicole agricole, i sacchi della spazzatura, le borse intrecciate, le bottiglie del latte, le scatole per l'imballaggio alimentare, ecc. Solitamente, i rifiuti di plastica riciclati devono essere pellettizzati prima di poter essere riutilizzati.

    Linea di granulazione e pellettizzazione di scaglie di plastica PET

    La linea di granulazione delle scaglie di bottiglie in PET viene utilizzata principalmente per riciclare le bottiglie in PET di scarto,

    bottiglie d'acqua, bottiglie di cola, fogli di PET e contenitori di imballaggio in PET.

     bottiglie di plastica11 (2)
    Bottiglie di plastica PET
     A1
    Reggette in PET
     A2
    Fibra PET

    Componenti principali dell'unità

    Nelle apparecchiature per lo stampaggio a estrusione di materie plastiche, l'estrusore è solitamente definito macchina principale, mentre l'apparecchiatura successiva ad esso abbinata, la macchina per lo stampaggio a estrusione di materie plastiche, è definita macchina ausiliaria. Dopo oltre 100 anni di sviluppo, gli estrusori per materie plastiche si sono evoluti da modelli monovite a vari modelli come bivite, multivite e persino senza vite.


     PET A1

    Macchina estrusore di plastica

    Il granulatore per estrusione di plastica di Encycle è adatto al riciclaggio e alla granulazione di rifiuti plastici. Grazie al granulatore, i rifiuti plastici possono essere riciclati e riutilizzati, trasformandoli in valore, aumentandone il valore economico, riducendo efficacemente l'inquinamento e proteggendo l'ambiente. I granulatori Encycle sono adatti al riciclaggio e alla granulazione di film (granulazione di rifiuti plastici avvolti), al riciclaggio e alla rigenerazione di particelle di plastica dura e alla granulazione di plastica morbida. I granulatori Encycle offrono agli utenti un'ampia scelta di materiali. Una maggiore professionalità può aiutare gli utenti a scegliere l'attrezzatura di granulazione più adatta a basso consumo energetico e ad alta efficienza.

    Macchina pellettizzatrice

    Encycle offre un nuovo pelletizzatore multiuso a 25 lame e pelletizzatori pneumatici (la serie pneumatica offre diversi modelli). Qui, presentiamo specificamente il nuovo pelletizzatore TL-25 di Encycle, ecologico. Le sue lame possono essere regolate in velocità tramite inverter, producendo pellet di dimensioni uniformi e garantendo qualità e resa del prodotto. Inoltre, le lame dei pelletizzatori Encycle sono realizzate in materiale ad alta resistenza e antiusura, e sminuzzano rapidamente ed efficacemente le materie prime plastiche in piccoli pellet, migliorando l'efficienza produttiva e la resa.

     PET A2
     PET A3

    Schermo vibrante lineare

    Il vaglio vibrante lineare distribuisce il materiale uniformemente sulla superficie del setaccio attraverso una traiettoria di vibrazione lineare, e filtra strisce lunghe, materiali granulari qualificati e materiali in polvere fine attraverso l'apertura del setaccio. I materiali non qualificati possono essere raccolti e inviati al granulatore per l'estrusione. Le particelle filtrate dal vaglio vibrante sono di dimensioni uniformi e prive di polvere. Queste particelle di plastica sono molto diffuse sul mercato.

    Barile di stoccaggio

    Il serbatoio di stoccaggio Encycle si trova all'estremità del granulatore. Il vaglio vibrante separa le particelle di plastica qualificate e le deposita nella tramoggia conica. Il soffiatore ad alta pressione Encycle le immette nel serbatoio di stoccaggio in acciaio inossidabile. La configurazione standard è di 200 kg/300 kg/500 kg. Possiamo anche personalizzare i serbatoi di stoccaggio con capacità di stoccaggio maggiori in base alle effettive esigenze dell'utente per soddisfare i requisiti di produzione ad alta intensità.

     PET A4

    Linea di granulazione e pellettizzazione PET

    Linea di estrusione granulare per il riciclaggio in stile Vent a doppio stadio

    Materia prima applicabile Modello Capacità (kg/h)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P850-1050

    Elenco video

    Descrizione del video.

    Sistema di linea di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 10
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori
    Sistema di linea di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 11
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori

    FAQ

    I problemi più comuni nelle linee di estrusione e pellettizzazione del PET includono principalmente la rottura dei filamenti, punti neri e un aspetto anomalo dei pellet, che sono principalmente correlati alla qualità della materia prima, ai parametri di processo e alle condizioni delle apparecchiature.

    1
    Quali sono le applicazioni specifiche del PET ad alta viscosità e del PET a bassa viscosità?
    PET ad alta viscosità: utilizzato per la produzione di bottiglie come bottiglie di acqua minerale, bottiglie per bevande, flaconi per cosmetici e flaconi per prodotti per la pulizia. Il PET ad alta viscosità viene utilizzato anche nella produzione di fibre per abbigliamento, tessuti per la casa e tessuti tecnici. PET a bassa viscosità: utilizzato per la produzione di vari film come film per imballaggio, pellicole trasparenti, sacchetti di plastica e film rivestiti. Inoltre, il PET a bassa viscosità viene utilizzato nella produzione di materiali ottici come pellicole ottiche e pellicole riflettenti.
    2
    Di quale alimentazione necessita il tuo sistema di estrusione e pellettizzazione del PET?
    Il nostro sistema di estrusione e pellettizzazione del PET richiede un'alimentazione trifase da 380 V/50 Hz, 220 V/60 Hz o 480 V/50 Hz, a seconda dei requisiti di alimentazione del vostro stabilimento.
    3
    Qual è l'intervallo di temperatura ottimale per l'estrusione e la pellettizzazione del PET?
    L'intervallo di temperatura ottimale per l'estrusione e la pellettizzazione del PET è in genere compreso tra 240 e 280 °C, ma può variare a seconda del materiale specifico e delle condizioni di lavorazione.
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