loading
Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика 1
Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика 2
Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика 1
Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика 2

Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика

Система переработки ПЭТ-гранул – это надежная линия по переработке, состоящая из стабильной системы сушки,
мощная система вакуумной дегазации, эффективная система фильтрации, система растяжения и резки,
и клеевое оборудование.

Все эти передовые технологии гарантируют высокое качество конечных ПЭТ-частиц,
который может использоваться для широкого спектра применений
(волокна, тара для бутылок, упаковочные листы, ленты, нетканые материалы).

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу
    линия гранулирования экструзии пластика
    линия гранулирования экструзии пластика

    Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика

    Описание линии по производству гранул ПЭТ-бутылок:


    Система переработки ПЭТ-гранул – это надежная производственная линия, состоящая из стабильной системы сушки, мощной системы вакуумной дегазации, эффективной системы фильтрации, системы растяжения и резки, а также оборудования для склеивания. Все эти передовые технологии гарантируют высокое качество конечных ПЭТ-гранул, которые могут использоваться в широком спектре применений (волокна, тара для бутылок, упаковочные листы, ленты, нетканые материалы).


    Пластиковые отходы являются важным перерабатываемым ресурсом, и к числу наиболее распространённых перерабатываемых пластмасс относятся ПЭТ-бутылки, сельскохозяйственная плёнка, мусорные мешки, тканые сумки, молочные бутылки, коробки для упаковки пищевых продуктов и т. д. Обычно переработанные пластиковые отходы необходимо гранулировать перед повторным использованием.

    Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластиковых хлопьев

    Линия грануляции ПЭТ-бутылок в хлопья в основном используется для переработки отходов ПЭТ-бутылок,

    бутылки для воды, бутылки из-под колы, ПЭТ-листы и упаковочные контейнеры из ПЭТ.

     пластиковые бутылки11 (2)
    Пластиковые бутылки ПЭТ
     А1
    ПЭТ-лента
     А2
    ПЭТ-волокно

    Основные компоненты устройства

    В оборудовании для экструзионного формования пластика экструдер обычно называют основным оборудованием, а сопутствующее ему оборудование, машина для экструзионного формования пластика, называют вспомогательным. За более чем 100 лет развития экструдеры для пластика прошли путь от одношнековых до различных моделей, таких как двухшнековые, многошнековые и даже бесшнековые.


     ПЭТ А1

    Машина для экструдирования пластика

    Экструзионный гранулятор пластика Encycle подходит для переработки и гранулирования пластиковых отходов. Благодаря гранулятору пластиковые отходы могут быть переработаны и повторно использованы, превращая отходы в ценные активы, увеличивая экономическую ценность, эффективно снижая загрязнение окружающей среды и защищая окружающую среду. Грануляторы Encycle подходят для переработки и грануляции пленки (грануляции отходов переработанного пластика), переработки и регенерации твердых пластиковых частиц, а также грануляции мягких пластиков. Грануляторы Encycle предоставляют пользователям возможность выбора различных материалов. Профессионализм наших специалистов поможет им выбрать подходящее энергоэффективное и высокоэффективное грануляционное оборудование.

    Гранулятор

    Компания Encycle предлагает новый универсальный гранулятор с 25 лезвиями и пневматические грануляторы (пневматическая серия представлена ​​несколькими моделями). Здесь мы специально представляем новый экологически безопасный гранулятор Encycle TL-25. Скорость вращения лезвий регулируется инвертором, что позволяет получать гранулы одинакового размера, обеспечивая высокое качество продукции и высокий выход готовой продукции. Кроме того, лезвия грануляторов Encycle изготовлены из высокопрочного износостойкого материала, который быстро и эффективно измельчает пластиковое сырье до мелких гранул, повышая эффективность производства и выход готовой продукции.

     ПЭТ А2
     ПЭТ А3

    Линейный вибрационный грохот

    Линейный вибрационный грохот равномерно распределяет материал по поверхности сита благодаря линейной траектории колебаний и отсеивает длинные полосы, гранулы и мелкодисперсный порошок через отверстие сита. Некачественный материал может быть собран и отправлен в гранулятор для экструзии. Отсеянные вибрационным грохотом частицы имеют однородный размер и не содержат порошка. Такие пластиковые частицы пользуются большим спросом на рынке.

    Бочка для хранения

    Накопительный бак Encycle расположен в конце гранулятора. Вибросито отсеивает годные к использованию пластиковые частицы и сбрасывает их в конусный бункер. Высоконапорный вентилятор Encycle нагнетает их в накопительный бак из нержавеющей стали. Стандартная конфигурация: 200 кг, 300 кг или 500 кг. Мы также можем изготовить на заказ контейнеры большей вместимости в соответствии с фактическими потребностями заказчика для удовлетворения требований высокоинтенсивного производства.

     ПЭТ А4

    Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ

    Двухступенчатая линия по переработке отходов вент-типа для гранулированной экструзии

    Применимое сырье Модель Производительность (кг/ч)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P850-1050

    Список видео

    Описание видео.

    Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика 10
    COMPANY STRENGTH
    Наши штатные дизайнеры и инженеры создали бесчисленное множество великолепных проектов для клиентов из разных отраслей.
    Линия гранулирования и пеллетирования ПЭТ-пластика 11
    COMPANY STRENGTH
    Наши штатные дизайнеры и инженеры создали бесчисленное множество великолепных проектов для клиентов из разных отраслей.

    FAQ

    К наиболее распространенным проблемам на линиях экструзии и гранулирования ПЭТ в первую очередь относятся разрыв нити, черные пятна и ненормальный внешний вид гранул, которые в основном связаны с качеством сырья, параметрами процесса и состоянием оборудования.

    1
    Каковы конкретные области применения высоковязкого и низковязкого ПЭТ?
    Высоковязкий ПЭТ: используется для производства бутылок, таких как бутылки для минеральной воды, напитков, косметики и чистящих средств. Высоковязкий ПЭТ также используется в производстве волокон для одежды, домашнего и технического текстиля. Низковязкий ПЭТ: используется для производства различных пленок, таких как упаковочные пленки, пищевые пленки, полиэтиленовые пакеты и пленки с покрытием. Кроме того, низковязкий ПЭТ используется в производстве оптических материалов, таких как оптические и светоотражающие пленки.
    2
    Какой источник питания требуется вашей системе экструзии и гранулирования ПЭТ?
    Для нашей системы экструзии и гранулирования ПЭТ требуется трехфазный источник питания 380 В/50 Гц, 220 В/60 Гц или 480 В/50 Гц в зависимости от потребностей вашего завода в электроэнергии.
    3
    Какой оптимальный температурный диапазон для экструзии и грануляции ПЭТ?
    Оптимальный диапазон температур для экструзии и грануляции ПЭТ обычно составляет 240–280 °C, но он может варьироваться в зависимости от конкретного материала и условий обработки.
    Свяжитесь с нами
    просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?
    ENCYCLE
    Связаться с нами
    Авторские права © 2025 Jobslink | Карта сайта | Политика конфиденциальности
    Customer service
    detect