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Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS per il riciclaggio di plastica 1
Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS per il riciclaggio di plastica 2
Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS per il riciclaggio di plastica 1
Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS per il riciclaggio di plastica 2

Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS per il riciclaggio di plastica

La linea di produzione di granulazione/particelle/granulazione di plastica ABS è utilizzata principalmente per
granulazione di rifiuti PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PC, PS, ABS, PMMA, ecc.,
con le caratteristiche di elevata capacità produttiva e basso consumo energetico.
5.0
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    linea di estrusione di plastica per granulazione
    linea di estrusione di plastica per granulazione

    Linea di granulazione per plastica ABS e PS

    Applicazioni dei granulatori per plastica ABS/PS:


    Il granulatore per plastica PS/ABS è un'apparecchiatura ideale per il riciclaggio delle materie plastiche, particolarmente adatta al recupero e alla granulazione di scarti di film in PP e PE, HDPE, PP, BOPP, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, film estensibile, tessuti non tessuti, sacchi tessuti e altri materiali di scarto.


    Questa linea di granulazione si caratterizza per un design innovativo, una struttura razionale, un funzionamento stabile, bassa rumorosità, basso consumo energetico e alta produttività.

    Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS

    Il granulatore per estrusione ABS presenta molteplici vantaggi e punti di forza

    come ad esempio elevata efficienza, risparmio energetico, prestazioni stabili e facilità d'uso.

     Involucro per elettrodomestici
    Involucro per elettrodomestici
     Componenti per stampanti
    Componenti della stampante
     giocattoli di plastica
    giocattoli di plastica

    Componenti principali dell'unità

    Nelle attrezzature per lo stampaggio a estrusione di materie plastiche, l'estrusore viene solitamente definito macchina principale, mentre l'attrezzatura successiva ad esso collegata, ovvero la pressa per estrusione di materie plastiche, è chiamata macchina ausiliaria. Dopo oltre 100 anni di sviluppo, gli estrusori di materie plastiche si sono evoluti da modelli a vite singola a vari modelli come quelli a doppia vite, a viti multiple e persino senza vite.


     Granulator-1

    Macchina estrusore per plastica

    Il granulatore per estrusione di plastica di Encycle è adatto al riciclo e alla granulazione dei rifiuti plastici. Grazie a questo granulatore, i rifiuti plastici possono essere riciclati e riutilizzati, trasformandoli in una risorsa, aumentando il valore economico, riducendo efficacemente l'inquinamento e proteggendo l'ambiente. I granulatori Encycle sono adatti al riciclo e alla granulazione di film plastici (granulazione di rifiuti plastici avvolti), al riciclo e alla rigenerazione di particelle di plastica dura e alla granulazione di plastiche morbide. Encycle offre agli utenti diverse opzioni di selezione per materiali differenti. Una maggiore professionalità consente agli utenti di scegliere l'attrezzatura di granulazione più adatta alle proprie esigenze, caratterizzata da basso consumo energetico e alta efficienza.

    Macchina pellettizzatrice

    Encycle offre una nuova pellettatrice multiuso a 25 lame e pellettatrici pneumatiche (la serie pneumatica comprende diversi modelli). In particolare, presentiamo la nuova pellettatrice ecologica TL-25 di Encycle. Le sue lame possono essere regolate in velocità tramite un inverter, producendo pellet di dimensioni uniformi e garantendo qualità e resa del prodotto. Inoltre, le lame delle pellettatrici Encycle sono realizzate in materiale ad alta resistenza e antiusura, che sminuzza rapidamente ed efficacemente le materie prime plastiche in piccoli pellet, migliorando l'efficienza e la resa produttiva.

     Granulator-2
     Granulatore-3

    Vaglio vibrante lineare

    Il vaglio vibrante lineare distribuisce il materiale in modo uniforme sulla superficie del vaglio attraverso una traiettoria di vibrazione lineare, separando strisce lunghe, materiali granulari di qualità e materiali in polvere fine attraverso le aperture del vaglio. I materiali non conformi possono essere raccolti e inviati al granulatore per l'estrusione. Le particelle separate dal vaglio vibrante sono uniformi per dimensione e prive di polvere. Tali particelle plastiche sono molto richieste sul mercato.

    barile di stoccaggio

    Il contenitore di stoccaggio di Encycle si trova all'estremità del granulatore. Il vaglio vibrante separa le particelle di plastica idonee e le convoglia nella tramoggia conica. Il soffiatore ad alta pressione di Encycle le spinge nel contenitore di stoccaggio in acciaio inox. La configurazione standard prevede capacità di 200 kg, 300 kg e 500 kg. Possiamo anche personalizzare i contenitori di stoccaggio con capacità maggiori in base alle esigenze specifiche dell'utente, per soddisfare i requisiti di produzione ad alta intensità.

     4 (4)

    Linea di granulazione e pellettizzazione PET

    Linea di estrusione granulare per il riciclaggio in stile Vent a doppio stadio

    Materia prima applicabile Modello Capacità (kg/h)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P850-1050

    Elenco video

    Descrizione del video.

    Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS per il riciclaggio di plastica 10
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori
    Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica ABS PS per il riciclaggio di plastica 11
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori

    FAQ

    Problemi comuni e soluzioni della linea di granulazione per estrusione ABS PS.

    1
    Fenomeno problematico: le particelle di PS presentano scarsa trasparenza/ingiallimento, particelle opache e una trasmittanza luminosa inferiore all'85%. Oppure le particelle possono ingiallire nel loro insieme e avere un aspetto insoddisfacente.
    Estrusione a bassa temperatura: la temperatura del cilindro PS viene ridotta a 170-190 ℃ e la testa dello stampo è di 180-185 ℃. Viene aggiunto lo 0,2% di antiossidante (come 168) per prevenire l'ossidazione
    2
    Fenomeno problematico: la superficie della striscia estrusa è ruvida, con blocchi di materiale non fuso e la striscia è soggetta a rotture durante il taglio; la fluttuazione della pressione di fusione è elevata e i prodotti a valle sono soggetti a "occhi di pesce"
    L'ABS contiene una fase di gomma butadiene con un ampio intervallo di punto di fusione (180-220 °C). Se la temperatura del cilindro è bassa o la differenza di temperatura tra le diverse zone è elevata, la fase di gomma potrebbe non essere completamente fusa.
    3
    Problema: sulla striscia estrusa sono presenti punti neri, dalla porta di scarico viene emesso fumo nero e il prodotto finito ha un odore pungente (la combustione dell'ABS rilascia il gas irritante dell'acrilonitrile); durante la combustione compaiono particelle di carburo giallo.
    Pulizia del materiale accumulato: dopo aver smontato il cilindro della macchina, utilizzare una pala di rame (è vietato l'uso di pale di acciaio per evitare di graffiare la parete interna) per pulire il materiale di coke. Il materiale di coke residuo dell'ABS deve essere pulito con alcol e poi fatto circolare con il detergente per garantire l'assenza di residui.

    Servizio professionale, supporto attento

    Al servizio di clienti in tutto il mondo che soddisfano le esigenze di frantumazione e riciclaggio della plastica, Encycle Environmental considera sempre il "servizio sincero ai clienti" come forza trainante del suo sviluppo, comprendendo nel dettaglio le esigenze dei clienti e fornendo macchinari e attrezzature personalizzati.

     indefinito
    Progettazione di soluzioni professionali
    Sopralluogo gratuito in loco per garantire che il progetto soddisfi al meglio le esigenze del cliente e sia più sicuro.
     indefinito
    Forniamo servizi personalizzati
    Le nostre solide capacità di ricerca e sviluppo ci consentono di fornire attrezzature altamente personalizzate per soddisfare le esigenze di progetti speciali.
     indefinito
    Tecnici professionisti
    La messa in servizio e la manutenzione garantiscono che le caratteristiche operative dell'attrezzatura soddisfino le esigenze di produzione.
     indefinito
    Formazione gratuita del personale
    Il nostro personale professionale fornirà formazione in loco fino a quando il vostro personale non sarà in grado di operare in modo indipendente
    Contattaci
    lascia semplicemente la tua email o il tuo numero di telefono nel modulo di contatto così possiamo inviarti un preventivo gratuito per la nostra vasta gamma di design
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