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Sistema di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 1
Sistema di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 2
Sistema di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 1
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Sistema di granulazione e pellettizzazione della plastica PET

Il sistema di pellet PET è una linea di produzione di riciclaggio affidabile, composta da un sistema di essiccazione stabile,
un potente sistema di degassamento sottovuoto, un efficiente sistema di filtrazione, un sistema di stiramento e taglio,
e attrezzature adesive.

Tutte queste tecnologie avanzate garantiscono l'alta qualità delle particelle PET finali,
che può essere utilizzato per una vasta gamma di applicazioni
(fibre, contenitori per bottiglie, fogli da imballaggio, nastri adesivi, tessuti non tessuti).
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    Linea di pellettizzazione per estrusione di plastica
    Linea di pellettizzazione per estrusione di plastica

    Linea di granulazione e pellettizzazione della plastica PET

    Descrizione della linea di produzione di pellet per bottiglie in PET:


    Il sistema di produzione di pellet di PET è una linea di produzione per il riciclo affidabile, composta da un sistema di essiccazione stabile, un potente sistema di degassamento sottovuoto, un efficiente sistema di filtrazione, un sistema di stiratura e taglio e attrezzature per l'incollaggio. Tutte queste tecnologie avanzate garantiscono l'alta qualità delle particelle di PET finali, che possono essere utilizzate per un'ampia gamma di applicazioni (fibre, contenitori per bottiglie, fogli per imballaggio, nastri, tessuti non tessuti).


    I rifiuti plastici rappresentano un'importante risorsa riciclabile e tra le plastiche comunemente riciclabili si annoverano bottiglie in PET, pellicole agricole, sacchi per la spazzatura, sacchi in tessuto, bottiglie del latte, scatole per imballaggi alimentari, ecc. Solitamente, i rifiuti plastici riciclabili devono essere granulati prima di poter essere riutilizzati.

    Linea di granulazione e pellettizzazione di scaglie di plastica PET

    La linea di granulazione dei fiocchi di bottiglie in PET viene utilizzata principalmente per riciclare le bottiglie in PET di scarto,

    bottiglie d'acqua, bottiglie di cola, fogli in PET e contenitori per imballaggio in PET.

     bottiglie di plastica11 (2)
    Bottiglie di plastica PET
     A1
    Reggia in PET
     A2
    Fibra PET

    Componenti principali dell'unità

    Nelle attrezzature per lo stampaggio a estrusione di materie plastiche, l'estrusore viene solitamente definito macchina principale, mentre l'attrezzatura successiva ad esso collegata, ovvero la pressa per estrusione di materie plastiche, è chiamata macchina ausiliaria. Dopo oltre 100 anni di sviluppo, gli estrusori di materie plastiche si sono evoluti da modelli a vite singola a vari modelli come quelli a doppia vite, a viti multiple e persino senza vite.


     Granulator-1

    Macchina estrusore per plastica

    Il granulatore per estrusione di plastica di Encycle è adatto al riciclo e alla granulazione dei rifiuti plastici. Grazie a questo granulatore, i rifiuti plastici possono essere riciclati e riutilizzati, trasformandoli in una risorsa, aumentando il valore economico, riducendo efficacemente l'inquinamento e proteggendo l'ambiente. I granulatori Encycle sono adatti al riciclo e alla granulazione di film plastici (granulazione di rifiuti plastici avvolti), al riciclo e alla rigenerazione di particelle di plastica dura e alla granulazione di plastiche morbide. Encycle offre agli utenti diverse opzioni di selezione per materiali differenti. Una maggiore professionalità consente agli utenti di scegliere l'attrezzatura di granulazione più adatta alle proprie esigenze, caratterizzata da basso consumo energetico e alta efficienza.

    Macchina pellettizzatrice

    Encycle offre una nuova pellettatrice multiuso a 25 lame e pellettatrici pneumatiche (la serie pneumatica comprende diversi modelli). In particolare, presentiamo la nuova pellettatrice ecologica TL-25 di Encycle. Le sue lame possono essere regolate in velocità tramite un inverter, producendo pellet di dimensioni uniformi e garantendo qualità e resa del prodotto. Inoltre, le lame delle pellettatrici Encycle sono realizzate in materiale ad alta resistenza e antiusura, che sminuzza rapidamente ed efficacemente le materie prime plastiche in piccoli pellet, migliorando l'efficienza e la resa produttiva.

     Granulator-2
     Granulatore-3

    Vaglio vibrante lineare

    Il vaglio vibrante lineare distribuisce il materiale in modo uniforme sulla superficie del vaglio attraverso una traiettoria di vibrazione lineare, separando strisce lunghe, materiali granulari di qualità e materiali in polvere fine attraverso le aperture del vaglio. I materiali non conformi possono essere raccolti e inviati al granulatore per l'estrusione. Le particelle separate dal vaglio vibrante sono uniformi per dimensione e prive di polvere. Tali particelle plastiche sono molto richieste sul mercato.

    barile di stoccaggio

    Il contenitore di stoccaggio di Encycle si trova all'estremità del granulatore. Il vaglio vibrante separa le particelle di plastica idonee e le convoglia nella tramoggia conica. Il soffiatore ad alta pressione di Encycle le spinge nel contenitore di stoccaggio in acciaio inox. La configurazione standard prevede capacità di 200 kg, 300 kg e 500 kg. Possiamo anche personalizzare i contenitori di stoccaggio con capacità maggiori in base alle esigenze specifiche dell'utente, per soddisfare i requisiti di produzione ad alta intensità.

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    Linea di granulazione e pellettizzazione PET

    Linea di estrusione granulare per riciclaggio a doppio stadio con sistema di ventilazione

    Materia prima applicabile Modello Capacità (kg/h)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA 250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB 300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P 400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P 500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P 700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P 850-1050

    FAQ

    I problemi più comuni nelle linee di estrusione e pellettizzazione del PET includono principalmente la rottura dei filamenti, la presenza di macchie nere e l'aspetto anomalo dei pellet, che sono principalmente correlati alla qualità della materia prima, ai parametri di processo e alle condizioni delle apparecchiature.

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    Quali sono le applicazioni specifiche del PET ad alta viscosità e del PET a bassa viscosità?
    PET ad alta viscosità: utilizzato per la produzione di bottiglie come bottiglie per acqua minerale, bottiglie per bevande, bottiglie per cosmetici e bottiglie per prodotti per la pulizia. Il PET ad alta viscosità è utilizzato anche nella produzione di fibre per abbigliamento, tessuti per la casa e tessuti tecnici. PET a bassa viscosità: utilizzato per la produzione di vari film come film per imballaggio, pellicole trasparenti, sacchetti di plastica e film rivestiti. Inoltre, il PET a bassa viscosità è utilizzato nella produzione di materiali ottici come pellicole ottiche e pellicole riflettenti.
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    Di che tipo di alimentazione elettrica ha bisogno il vostro sistema di estrusione e pellettizzazione del PET?
    Il nostro sistema di estrusione e pellettizzazione del PET richiede un'alimentazione trifase di 380 V/50 Hz, 220 V/60 Hz o 480 V/50 Hz, a seconda delle esigenze di alimentazione del vostro stabilimento.
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    Qual è l'intervallo di temperatura ottimale per l'estrusione e la pellettizzazione del PET?
    L'intervallo di temperatura ottimale per l'estrusione e la pellettizzazione del PET è in genere compreso tra 240 e 280 °C, ma può variare a seconda del materiale specifico e delle condizioni di lavorazione.

    Elenco video

    Descrizione del video.

    Sistema di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 10
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori
    Sistema di granulazione e pellettizzazione della plastica PET 11
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori

    Servizio professionale, supporto attento

    Encycle Environmental, che serve clienti in tutto il mondo con esigenze di frantumazione e riciclaggio della plastica, pone da sempre "un servizio sincero al cliente" come forza trainante del suo sviluppo, comprendendo a fondo le esigenze dei clienti e fornendo macchinari e attrezzature personalizzati.

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    Progettazione di soluzioni professionali
    Sopralluogo gratuito in loco per garantire che il progetto soddisfi al meglio le esigenze del cliente e sia più sicuro.
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    Offriamo servizi personalizzati
    Le nostre solide capacità di ricerca e sviluppo ci consentono di fornire apparecchiature altamente personalizzate per esigenze di progetto specifiche.
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    Tecnici professionisti
    La messa in servizio e la manutenzione garantiscono che le caratteristiche operative delle apparecchiature soddisfino le esigenze di produzione.
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    Formazione gratuita per il personale
    Il nostro staff di professionisti fornirà formazione in loco fino a quando il vostro personale non sarà in grado di operare in autonomia.
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