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Linea di granulazione e pellettizzazione di film plastici HDPE LDPE LLDPE 1
Linea di granulazione e pellettizzazione di film plastici HDPE LDPE LLDPE 2
Linea di granulazione e pellettizzazione di film plastici HDPE LDPE LLDPE 1
Linea di granulazione e pellettizzazione di film plastici HDPE LDPE LLDPE 2

Linea di granulazione e pellettizzazione di film plastici HDPE LDPE LLDPE

Il nostro granulatore per il riciclaggio di film plastici HDPE LDPE è un'apparecchiatura per il riciclaggio che trasforma la plastica in pellet.

La linea di produzione di granulazione di film HDPE LDPE viene utilizzata per riciclare e riprocessare i rifiuti di plastica,
come film agricolo LDPE, film estensibile per imballaggio LLDPE, sacchi per residui HDPE,
Pellicola BOPP CPP OPP POF, schiuma PS XPS, sacchetto tessuto/non tessuto PP, ecc.
5.0
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    linea di estrusione di plastica per granulazione
    linea di estrusione di plastica per granulazione

    HDPE LDPE Linea di granulazione e pellettizzazione della plastica

    Ampia gamma di materiali adatti:


    Esistono tre tipologie principali di materiali che possono essere lavorati: materiali HDPE puri (per film soffiato, per stampaggio a iniezione), materiali modificati (HDPE rinforzato, HDPE resistente all'ossigeno) e materiali riciclati, tra cui:


    1. Scenario generale: produzione di granuli convenzionali per pellicole per imballaggi alimentari, tappi di bottiglia e scatole per il trasporto;


    2. Scenari speciali: aggiunta di fibra di vetro (per aumentarne la rigidità) per produrre particelle di tubature municipali, aggiunta di antiossidanti per produrre particelle di serbatoi di carburante per autoveicoli;


    3. Scenario a basso costo: per prodotti a bassa richiesta, come cestini per i rifiuti e vassoi, si utilizzano particelle ad alto contenuto di riempitivo.


    Linea di granulazione e pellettizzazione di materie plastiche HDPE e LDPE  

    Le particelle di HDPE sono ampiamente utilizzate in tubi, pellicole e componenti stampati a iniezione (come tappi di bottiglia e scatole per alimenti).

     Film1
    Film
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    Plastica
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    Batteria Blues

    Componenti principali dell'unità

    Nelle attrezzature per lo stampaggio a estrusione di materie plastiche, l'estrusore viene solitamente definito macchina principale, mentre l'attrezzatura successiva ad esso collegata, ovvero la pressa per estrusione di materie plastiche, è chiamata macchina ausiliaria. Dopo oltre 100 anni di sviluppo, gli estrusori di materie plastiche si sono evoluti da modelli a vite singola a vari modelli come quelli a doppia vite, a viti multiple e persino senza vite.


     PE PP A5
    Macchina estrusore
     PET A2
    Macchina pellettizzatrice
     PET A3
    Schermo vibrante
     PET A4
    Barile per lo stoccaggio dei materiali

    Componenti principali dell'unità

    Nelle attrezzature per lo stampaggio a estrusione di materie plastiche, l'estrusore viene solitamente definito macchina principale, mentre l'attrezzatura successiva ad esso collegata, ovvero la pressa per estrusione di materie plastiche, è chiamata macchina ausiliaria. Dopo oltre 100 anni di sviluppo, gli estrusori di materie plastiche si sono evoluti da modelli a vite singola a vari modelli come quelli a doppia vite, a viti multiple e persino senza vite.


     Granulatore-4

    Macchina estrusore per plastica

    Il granulatore per estrusione di plastica di Encycle è adatto al riciclo e alla granulazione dei rifiuti plastici. Grazie a questo granulatore, i rifiuti plastici possono essere riciclati e riutilizzati, trasformandoli in una risorsa, aumentando il valore economico, riducendo efficacemente l'inquinamento e proteggendo l'ambiente. I granulatori Encycle sono adatti al riciclo e alla granulazione di film plastici (granulazione di rifiuti plastici avvolti), al riciclo e alla rigenerazione di particelle di plastica dura e alla granulazione di plastiche morbide. Encycle offre agli utenti diverse opzioni di selezione per materiali differenti. Una maggiore professionalità consente agli utenti di scegliere l'attrezzatura di granulazione più adatta alle proprie esigenze, caratterizzata da basso consumo energetico e alta efficienza.

    Macchina pellettizzatrice

    Encycle offre una nuova pellettatrice multiuso a 25 lame e pellettatrici pneumatiche (la serie pneumatica comprende diversi modelli). In particolare, presentiamo la nuova pellettatrice ecologica TL-25 di Encycle. Le sue lame possono essere regolate in velocità tramite un inverter, producendo pellet di dimensioni uniformi e garantendo qualità e resa del prodotto. Inoltre, le lame delle pellettatrici Encycle sono realizzate in materiale ad alta resistenza e antiusura, che sminuzza rapidamente ed efficacemente le materie prime plastiche in piccoli pellet, migliorando l'efficienza e la resa produttiva.

     Granulator-2
     Granulatore-3

    Vaglio vibrante lineare

    Il vaglio vibrante lineare distribuisce il materiale in modo uniforme sulla superficie del vaglio attraverso una traiettoria di vibrazione lineare, separando strisce lunghe, materiali granulari di qualità e materiali in polvere fine attraverso le aperture del vaglio. I materiali non conformi possono essere raccolti e inviati al granulatore per l'estrusione. Le particelle separate dal vaglio vibrante sono uniformi per dimensione e prive di polvere. Tali particelle plastiche sono molto richieste sul mercato.

    barile di stoccaggio

    Il contenitore di stoccaggio di Encycle si trova all'estremità del granulatore. Il vaglio vibrante separa le particelle di plastica idonee e le convoglia nella tramoggia conica. Il soffiatore ad alta pressione di Encycle le spinge nel contenitore di stoccaggio in acciaio inox. La configurazione standard prevede capacità di 200 kg, 300 kg e 500 kg. Possiamo anche personalizzare i contenitori di stoccaggio con capacità maggiori in base alle esigenze specifiche dell'utente, per soddisfare i requisiti di produzione ad alta intensità.

     4 (4)

    Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica HDPE

    Linea di granulazione e pellettizzazione di plastica HDPE

    Materia prima applicabile Modello Capacità kg/h
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GA250-300
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GB300-400
    HDPE、LDPEHJSJ-150-140G400-500
    HDPE、LDPEHJSJ-160-160G500-650
    HDPE、LDPEHJSJ-180-180G700-850
    HDPE、LDPEHJSJ-200-200G850-1000

    Elenco video

    Descrizione del video.

    Linea di granulazione e pellettizzazione di film plastici HDPE LDPE LLDPE 14
    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori
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    COMPANY STRENGTH
    I nostri progettisti e ingegneri interni hanno prodotto innumerevoli progetti eccezionali per clienti di diversi settori

    FAQ

    Problemi comuni e soluzioni dell'HDPE LDPE.

    1
    Problema: lo spessore della striscia estrusa varia e si rompe prima di entrare nel serbatoio dell'acqua di raffreddamento; la superficie della striscia potrebbe presentare graffi o increspature.
    Controllare l'alimentatore: pulire le materie prime agglomerate nella porta di alimentazione, calibrare il convertitore di frequenza e garantire una velocità di alimentazione stabile.
    2
    Fenomeno problematico: sulla striscia estrusa sono presenti punti neri, dalla porta di scarico del cilindro della macchina viene emesso fumo nero e il prodotto finito ha un odore pungente.
    Pulizia del materiale accumulato: smontare il cilindro e utilizzare un materiale di pulizia specializzato (come il masterbatch di pulizia PE) per far circolare ed estrudere, oppure utilizzare una pala di rame per pulire il materiale bruciato sulla parete interna della vite/cilindro (è vietato l'uso di una pala di acciaio per evitare graffi)
    3
    Fenomeno problematico: le particelle tendono a rompersi durante il trasporto o lo stoccaggio e la quantità di polvere è elevata; durante la lavorazione a valle si verificano spesso degli occhi di pesce.
    Ottimizzare i parametri di plastificazione: aumentare la temperatura del cilindro (temperatura della matrice HDPE a 155-165 ℃), controllare se le nervature della sezione di taglio della vite sono usurate e, se necessario, sostituire la vite ad alto taglio.

    Servizio professionale, supporto attento

    Al servizio di clienti in tutto il mondo che soddisfano le loro esigenze di frantumazione e riciclaggio della plastica, Encycle Environmental considera sempre il "servizio sincero ai clienti" come forza trainante del suo sviluppo, comprendendo nel dettaglio le esigenze dei clienti e fornendo macchinari e attrezzature personalizzati.

     indefinito
    Progettazione di soluzioni professionali
    Sopralluogo gratuito in loco per garantire che il progetto soddisfi al meglio le esigenze del cliente e sia più sicuro.
     indefinito
    Forniamo servizi personalizzati
    Le nostre solide capacità di ricerca e sviluppo ci consentono di fornire attrezzature altamente personalizzate per soddisfare le esigenze di progetti speciali.
     indefinito
    Tecnici professionisti
    La messa in servizio e la manutenzione garantiscono che le caratteristiche operative dell'attrezzatura soddisfino le esigenze di produzione.
     indefinito
    Formazione gratuita del personale
    Il nostro personale professionale fornirà formazione in loco fino a quando il vostro personale non sarà in grado di operare in modo indipendente
    Contattaci
    lascia semplicemente la tua email o il tuo numero di telefono nel modulo di contatto così possiamo inviarti un preventivo gratuito per la nostra vasta gamma di design
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