loading
HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 1
HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 2
HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 1
HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 2

HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn

Onze HDPE LDPE-folierecyclinggranulator is een recyclingapparaat dat plastic omzet in pellets.

De HDPE LDPE-filmgranulatieproductielijn wordt gebruikt om afvalkunststoffen te recyclen en opnieuw te verwerken,
zoals LDPE-landbouwfolie, LLDPE-wikkelfolie, HDPE-restantenzak,
BOPP CPP OPP POF-folie, PS XPS-schuim, PP-geweven zak/non-geweven zak, enz.

    Oeps ...!

    Geen productgegevens.

    ga naar homepagina
    kunststof extrusie pelletiseerlijn
    kunststof extrusie pelletiseerlijn

    HDPE LDPE Granulatielijn voor het pelletiseren van kunststof

    Breed scala aan materiaalaanpassingen:


    Er zijn drie hoofdtypen materialen die verwerkt kunnen worden: zuivere HDPE-materialen (blaasfoliekwaliteit, spuitgietkwaliteit), gemodificeerde materialen (versterkt HDPE, zuurstofbestendig HDPE) en gerecyclede materialen, waaronder:


    1. Algemeen scenario: conventionele korrels produceren voor voedselverpakkingsfolies, doppen en omzetdozen;


    2. Speciale scenario's: het toevoegen van glasvezel (om de stijfheid te vergroten) om gemeentelijke pijpdeeltjes te produceren, het toevoegen van antioxidanten om deeltjes voor autobrandstoftanks te produceren;


    3. Scenario met lage kosten: deeltjes met een hoog vulvermogen worden gebruikt voor producten met een lage vraag, zoals vuilnisbakken en -bakken.


    HDPE LDPE kunststof pelletiseerlijn  

    HDPE-deeltjes worden veel gebruikt in buizen, folies en spuitgietonderdelen (zoals doppen van flessen en omzetdozen).

     Films1
    Films
     kunststoffen11
    Kunststoffen
     drums blues1
    Drums Blues

    Hoofdcomponenten van de eenheid

    In apparatuur voor het extruderen van kunststof wordt de kunststofextruder meestal de hoofdmachine genoemd, terwijl de bijbehorende apparatuur, de kunststofextruder, de hulpmachine wordt genoemd. Na meer dan 100 jaar ontwikkeling zijn kunststofextruders geëvolueerd van enkelschroefsmachines naar diverse modellen, zoals tweeschroefsmachines, meerschroefsmachines en zelfs machines zonder schroef.


     PE PP A5
    Extrudermachine
     PET A2
    Pelletiseermachine
     PET A3
    Trillend scherm
     PET A4
    Materiaalopslagvat

    Hoofdcomponenten van de eenheid

    In apparatuur voor het extruderen van kunststof wordt de kunststofextruder meestal de hoofdmachine genoemd, terwijl de bijbehorende apparatuur, de kunststofextruder, de hulpmachine wordt genoemd. Na meer dan 100 jaar ontwikkeling zijn kunststofextruders geëvolueerd van enkelschroefsmachines naar diverse modellen, zoals tweeschroefsmachines, meerschroefsmachines en zelfs machines zonder schroef.


     PE PP A5

    Kunststof extrudermachine

    De kunststof extrusiegranulator van Encycle is geschikt voor het recyclen en granuleren van afvalkunststoffen. Met behulp van de granulator kan afvalkunststoffen worden gerecycled en hergebruikt, waardoor afval wordt omgezet in waardevolle grondstoffen, de economische waarde wordt verhoogd, vervuiling effectief wordt verminderd en het milieu wordt beschermd. Encycle-granulatoren zijn geschikt voor folierecycling en -granulatie (granulatie van wondafvalkunststoffen), recycling en regeneratie van harde kunststofdeeltjes en granulatie van zachte kunststoffen. Encycle-granulatoren bieden gebruikers keuzemogelijkheden voor verschillende materialen. Een betere professionaliteit kan gebruikers helpen bij het kiezen van de juiste energiezuinige, zeer efficiënte granulatorapparatuur.

    Pelletiseermachine

    Encycle biedt een nieuwe pelletiseermachine met 25 messen voor algemeen gebruik en pneumatische pelletiseermachines (de pneumatische serie biedt meerdere modellen). Hier introduceren we specifiek de nieuwe milieuvriendelijke TL-25 pelletiseermachine van Encycle. De snelheid van de messen kan via een inverter worden aangepast, waardoor pellets van gelijkmatige grootte worden geproduceerd en de productkwaliteit en -opbrengst worden gegarandeerd. Bovendien zijn de messen van de pelletiseermachines van Encycle gemaakt van hoogwaardig, slijtvast materiaal, waardoor kunststofgrondstoffen snel en efficiënt tot kleine pellets worden versnipperd, wat de productie-efficiëntie en -opbrengst verbetert.

     Pelletiseermachine
     PET A3

    Lineair trilscherm

    De lineaire trilzeef verdeelt het materiaal gelijkmatig over het zeefoppervlak door middel van een lineair triltraject en zeeft lange stroken, gekwalificeerde korrelmaterialen en fijn poedermateriaal door de zeefopening. Ongeschikte materialen kunnen worden verzameld en naar de granulator worden gestuurd voor extrusie. De deeltjes die door de trilzeef worden uitgezeefd, zijn uniform van grootte en vrij van poeder. Dergelijke kunststofdeeltjes zijn zeer populair op de markt.

    Opslagvat

    De opslagtank van Encycle bevindt zich aan het einde van de granulator. De trillende zeef filtert de geschikte kunststofdeeltjes eruit en laat ze in de kegeltrechter vallen. De hogedrukblazer van Encycle blaast ze in de roestvrijstalen opslagtank. De standaardconfiguratie is 200 kg/300 kg/500 kg. We kunnen ook opslagtanks met een grotere opslagcapaciteit op maat maken, afhankelijk van de werkelijke behoeften van de gebruiker en om te voldoen aan de eisen van intensieve productie.

     PET A4

    HDPE- kunststofpelletiseerlijn

    HDPE-kunststofpelletiseerlijn

    Toepasselijke grondstof Model Capaciteit kg/u
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GA250-300
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GB300-400
    HDPE、LDPEHJSJ-150-140G400-500
    HDPE、LDPEHJSJ-160-160G500-650
    HDPE、LDPEHJSJ-180-180G700-850
    HDPE、LDPEHJSJ-200-200G850-1000

    Videolijst

    Videobeschrijving.

    HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 14
    COMPANY STRENGTH
    Onze interne ontwerpers en ingenieurs hebben talloze geweldige ontwerpen gemaakt voor klanten uit verschillende sectoren
    HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 15
    COMPANY STRENGTH
    Onze interne ontwerpers en ingenieurs hebben talloze geweldige ontwerpen gemaakt voor klanten uit verschillende sectoren

    FAQ

    Veelvoorkomende problemen en oplossingen voor HDPE LDPE.

    1
    Probleemverschijnsel: De geëxtrudeerde strip varieert in dikte en breekt voordat deze de koelwatertank bereikt. Het oppervlak van de strip kan krassen of rimpels vertonen.
    Controleer de toevoer: reinig de samengeklonterde grondstoffen bij de toevoerpoort, kalibreer de frequentieomvormer en zorg voor een stabiele toevoersnelheid.
    2
    Probleemverschijnsel: Er zitten zwarte vlekken op de geëxtrudeerde strip, er komt zwarte rook uit de uitlaatpoort van de machinecilinder en het eindproduct heeft een scherpe geur.
    Reiniging van opgehoopt materiaal: Demonteer de cilinder en gebruik speciaal reinigingsmateriaal (zoals PE-reinigingsmasterbatch) om het materiaal te laten circuleren en uit te drijven, of gebruik een koperen schep om het verbrande materiaal op de binnenwand van de schroef/cilinder te reinigen (een stalen schep is verboden om krassen te voorkomen).
    3
    Probleemverschijnsel: Deeltjes kunnen breken tijdens transport of opslag, en er is een grote hoeveelheid poeder. Visogen kunnen ontstaan ​​tijdens de verdere verwerking.
    Optimaliseer de plastificeringsparameters: verhoog de cilindertemperatuur (HDPE-matrijstemperatuur tot 155-165 ℃), controleer of de ribben van de schroefsnijsectie versleten zijn en vervang indien nodig de schroef met hoge schuifspanning.
    Neem contact met ons op
    Laat gewoon uw e-mailadres of telefoonnummer achter in het contactformulier, zodat we u een gratis offerte kunnen sturen voor ons brede scala aan ontwerpen
    Gerelateerde producten
    geen gegevens
    Klaar om met ons samen te werken?
    ENCYCLE
    Neem contact met ons op
    Auteursrecht © 2025 Jobslink | Sitemap | Privacybeleid
    Customer service
    detect