loading


HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 1
HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 2
HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 1
HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 2

HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn

Onze HDPE LDPE-folierecyclinggranulator is een recyclingapparaat dat plastic omzet in pellets.

De HDPE LDPE-filmgranulatieproductielijn wordt gebruikt om afvalkunststoffen te recyclen en opnieuw te verwerken,
zoals LDPE-landbouwfolie, LLDPE-wikkelfolie, HDPE-restantenzak,
BOPP CPP OPP POF-folie, PS XPS-schuim, PP-geweven zak/non-geweven zak, enz.
5.0
design customization

    Oeps ...!

    Geen productgegevens.

    ga naar homepagina
    kunststof extrusie pelletiseerlijn
    kunststof extrusie pelletiseerlijn

    HDPE LDPE Kunststofpelletiseer- en granuleerlijn

    Ruime mogelijkheden voor materiaalaanpassing:


    Er zijn drie hoofdsoorten materialen die verwerkt kunnen worden: zuivere HDPE-materialen (blaasfoliekwaliteit, spuitgietkwaliteit), gemodificeerde materialen (versterkte HDPE, zuurstofbestendige HDPE) en gerecyclede materialen, waaronder:


    1. Algemeen scenario: productie van conventionele korrels voor voedselverpakkingsfolies, flessendoppen en transportdozen;


    2. Bijzondere scenario's: het toevoegen van glasvezel (om de stijfheid te verhogen) om deeltjes voor gemeentelijke waterleidingen te produceren, het toevoegen van antioxidanten om deeltjes voor brandstoftanks van auto's te produceren;


    3. Scenario met lage kosten: Korrels met een hoog vulvermogen worden gebruikt voor producten met een lage vraag, zoals vuilnisbakken en dienbladen.


    HDPE LDPE kunststof pelletiseer- en granuleerlijn  

    HDPE-deeltjes worden veel gebruikt in buizen, folies en spuitgietonderdelen (zoals flessendoppen en transportdozen).

     Films1
    Films
     plastics11
    Kunststoffen
     drums blues1
    Drums Blues

    Belangrijkste onderdelen van de eenheid

    Bij kunststofextrusiemachines wordt de extruder meestal de hoofdmachine genoemd, terwijl de bijbehorende extrusiemachine de hulpmachine wordt genoemd. Na meer dan 100 jaar ontwikkeling zijn kunststofextruders geëvolueerd van enkelschroefsmodellen naar diverse modellen zoals dubbelschroefs-, meerschroefs- en zelfs schroefloze modellen.


     PE PP A5
    Extrudermachine
     PET A2
    Pelletiseermachine
     PET A3
    Trilzeef
     PET A4
    Materiaalopslagvat

    Belangrijkste onderdelen van de eenheid

    Bij kunststofextrusiemachines wordt de extruder meestal de hoofdmachine genoemd, terwijl de bijbehorende extrusiemachine de hulpmachine wordt genoemd. Na meer dan 100 jaar ontwikkeling zijn kunststofextruders geëvolueerd van enkelschroefsmodellen naar diverse modellen zoals dubbelschroefs-, meerschroefs- en zelfs schroefloze modellen.


     Granulator-4

    Kunststof extrusiemachine

    De kunststofextrusiegranulator van Encycle is geschikt voor het recyclen en granuleren van afvalplastic. Met behulp van de granulator kan afvalplastic worden gerecycled en hergebruikt, waardoor afval waardevoller wordt, de economische waarde toeneemt, vervuiling effectief wordt verminderd en het milieu wordt beschermd. Encycle-granulatoren zijn geschikt voor het recyclen en granuleren van folie (granuleren van opgerolde afvalplastics), het recyclen en regenereren van harde plastic deeltjes en het granuleren van zachte plastics. Encycle-granulatoren bieden gebruikers verschillende opties voor diverse materialen. Dankzij professionele expertise kunnen gebruikers de juiste energiezuinige en efficiënte granulatorapparatuur kiezen.

    Pelletiseermachine

    Encycle biedt een nieuwe universele pelletiseermachine met 25 messen en pneumatische pelletiseermachines (de pneumatische serie omvat meerdere modellen). We introduceren hier specifiek de nieuwe, milieuvriendelijke TL-25 pelletiseermachine van Encycle. De messen kunnen via een frequentieregelaar in snelheid worden aangepast, waardoor pellets van uniforme grootte worden geproduceerd en de productkwaliteit en opbrengst worden gewaarborgd. Bovendien zijn de messen van de Encycle pelletiseermachines gemaakt van een zeer sterk, slijtvast materiaal, waardoor plastic grondstoffen snel en efficiënt tot kleine pellets worden vermalen, wat de productie-efficiëntie en opbrengst verbetert.

     Granulator-2
     Granulator-3

    Lineaire trilzeef

    De lineaire trilzeef verdeelt het materiaal gelijkmatig over het zeefoppervlak door middel van een lineaire trillingsbaan en zeeft lange stroken, gekwalificeerd korrelmateriaal en fijn poedermateriaal door de zeefopeningen. Niet-gekwalificeerd materiaal kan worden opgevangen en naar de granulator worden gestuurd voor extrusie. De door de trilzeef gezeefde deeltjes zijn uniform van grootte en vrij van poeder. Dergelijke kunststofdeeltjes zijn zeer gewild op de markt.

    Opslagvat

    De opslagtank van Encycle bevindt zich aan het einde van de granulator. De trilzeef zeeft de gekwalificeerde plastic deeltjes eruit en laat ze in de kegelvormige trechter vallen. De hogedrukblazer van Encycle blaast ze vervolgens in de roestvrijstalen opslagtank. De standaardconfiguratie is 200 kg, 300 kg of 500 kg. We kunnen ook opslagtanks met een grotere capaciteit op maat maken, afhankelijk van de specifieke behoeften van de gebruiker, om te voldoen aan de eisen van intensieve productie.

     4 (4)

    HDPE- kunststofpelletiseerlijn

    HDPE-kunststofpelletiseerlijn

    Toepasselijke grondstof Model Capaciteit kg/u
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GA250-300
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GB300-400
    HDPE、LDPEHJSJ-150-140G400-500
    HDPE、LDPEHJSJ-160-160G500-650
    HDPE、LDPEHJSJ-180-180G700-850
    HDPE、LDPEHJSJ-200-200G850-1000

    Videolijst

    Videobeschrijving.

    HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 14
    COMPANY STRENGTH
    Onze interne ontwerpers en ingenieurs hebben talloze geweldige ontwerpen gemaakt voor klanten uit verschillende sectoren
    HDPE LDPE LLDPE Film Plastic Pelletiseer Granulatielijn 15
    COMPANY STRENGTH
    Onze interne ontwerpers en ingenieurs hebben talloze geweldige ontwerpen gemaakt voor klanten uit verschillende sectoren

    Professionele service, attente ondersteuning

    Encycle Environmental bedient klanten wereldwijd met oplossingen voor het vermalen en recyclen van plastic en stelt "oprechte service aan klanten" centraal in haar ontwikkeling. Het bedrijf begrijpt de behoeften van de klant tot in detail en levert machines en apparatuur op maat.

     niet gedefinieerd
    Professioneel oplossingsontwerp
    Gratis inspectie ter plaatse om ervoor te zorgen dat het ontwerp beter aansluit op de behoeften van de klant en veiliger is.
     niet gedefinieerd
    Wij bieden diensten op maat.
    Dankzij onze sterke R&D-capaciteiten kunnen we zeer specifieke apparatuur leveren voor de behoeften van bijzondere projecten.
     niet gedefinieerd
    Professionele technici
    Inbedrijfstelling en onderhoud zorgen ervoor dat de operationele eigenschappen van de apparatuur voldoen aan de productiebehoeften.
     niet gedefinieerd
    Gratis personeelstraining
    Ons professionele team verzorgt trainingen op locatie totdat uw personeel zelfstandig kan werken.

    FAQ

    Veelvoorkomende problemen en oplossingen voor HDPE LDPE.

    1
    Probleemverschijnsel: De geëxtrudeerde strip varieert in dikte en breekt voordat deze de koelwatertank bereikt. Het oppervlak van de strip kan krassen of rimpels vertonen.
    Controleer de toevoer: reinig de samengeklonterde grondstoffen bij de toevoerpoort, kalibreer de frequentieomvormer en zorg voor een stabiele toevoersnelheid.
    2
    Probleemverschijnsel: Er zitten zwarte vlekken op de geëxtrudeerde strip, er komt zwarte rook uit de uitlaatpoort van de machinecilinder en het eindproduct heeft een scherpe geur.
    Reiniging van opgehoopt materiaal: Demonteer de cilinder en gebruik speciaal reinigingsmateriaal (zoals PE-reinigingsmasterbatch) om het materiaal te laten circuleren en uit te drijven, of gebruik een koperen schep om het verbrande materiaal op de binnenwand van de schroef/cilinder te reinigen (een stalen schep is verboden om krassen te voorkomen).
    3
    Probleemverschijnsel: Deeltjes kunnen breken tijdens transport of opslag, en er is een grote hoeveelheid poeder. Visogen kunnen ontstaan ​​tijdens de verdere verwerking.
    Optimaliseer de plastificeringsparameters: verhoog de cilindertemperatuur (HDPE-matrijstemperatuur tot 155-165 ℃), controleer of de ribben van de schroefsnijsectie versleten zijn en vervang indien nodig de schroef met hoge schuifspanning.
    Neem contact met ons op
    Laat uw e-mailadres of telefoonnummer achter in het contactformulier, dan sturen we u graag een vrijblijvende offerte voor ons uitgebreide assortiment ontwerpen.
    Gerelateerde producten
    Klaar om met ons samen te werken?


    ENCYCLE


    Auteursrecht © 2025 Jobslink | Sitemap | Privacybeleid
    Customer service
    detect