loading
HDPE LDPE LLDPE fólia plastová peletizujúca granulačná linka 1
HDPE LDPE LLDPE fólia plastová peletizujúca granulačná linka 2
HDPE LDPE LLDPE fólia plastová peletizujúca granulačná linka 1
HDPE LDPE LLDPE fólia plastová peletizujúca granulačná linka 2

HDPE LDPE LLDPE fólia plastová peletizujúca granulačná linka

Náš granulátor na recykláciu plastových HDPE a LDPE fólií je recyklačné zariadenie, ktoré premieňa plast na pelety.

Výrobná linka na granuláciu HDPE LDPE fólie sa používa na recykláciu a prepracovanie odpadových plastov,
ako napríklad LDPE poľnohospodárska fólia, LLDPE navíjacia strečová baliaca fólia, HDPE vrece na zvyšky,
BOPP CPP OPP POF fólia, PS XPS pena, PP tkané vrece/netkané vrece atď.

    oops ...!

    Žiadne údaje o produkte.

    prejdi na domovskú stránku
    peletovacia linka na extrúziu plastov
    peletovacia linka na extrúziu plastov

    HDPE LDPE Linka na granuláciu plastových peliet

    Široká škála prispôsobenia materiálov:


    Existujú tri hlavné typy materiálov, ktoré je možné spracovať: čisté HDPE materiály (vyfukované, vstrekované), modifikované materiály (vystužené HDPE, HDPE odolné voči kyslíku) a recyklované materiály vrátane:


    1. Všeobecný scenár: výroba konvenčných granúl na balenie potravín, uzávery fliaš a obaly na balenie;


    2. Špeciálne scenáre: pridanie sklolaminátu (na zvýšenie tuhosti) na výrobu častíc komunálnych potrubí, pridanie antioxidantov na výrobu častíc palivovej nádrže pre automobily;


    3. Nízkonákladový scenár: Častice s vysokým obsahom náplne sa používajú pre produkty s nízkym dopytom, ako sú odpadkové koše a tácky.


    HDPE LDPE plastová peletizujúca granulačná linka  

    HDPE častice sa široko používajú v rúrkach, fóliách a vstrekovaných dieloch (ako sú uzávery fliaš a prepravné boxy).

     Filmy1
    Filmy
     plasty11
    Plasty
     bicie blues1
    Bubnové blues

    Hlavné komponenty jednotky

    V zariadeniach na lisovanie plastov extrúziou sa extrudér plastov zvyčajne označuje ako hlavný stroj, zatiaľ čo následné zariadenie, ktoré je s ním spojené, extrúzny lis na plasty, sa nazýva pomocný stroj. Po viac ako 100 rokoch vývoja sa extrudéry plastov vyvinuli z jednozávitovkových na rôzne modely, ako sú dvojzávitovkové, viaczávitovkové a dokonca aj bezzávitovkové.


     PE PP A5
    Extrudérový stroj
     PET A2
    Peletizačný stroj
     PET A3
    Vibračné sito
     PET A4
    Skladovací valec materiálu

    Hlavné komponenty jednotky

    V zariadeniach na lisovanie plastov extrúziou sa extrudér plastov zvyčajne označuje ako hlavný stroj, zatiaľ čo následné zariadenie, ktoré je s ním spojené, extrúzny lis na plasty, sa nazýva pomocný stroj. Po viac ako 100 rokoch vývoja sa extrudéry plastov vyvinuli z jednozávitovkových na rôzne modely, ako sú dvojzávitovkové, viaczávitovkové a dokonca aj bezzávitovkové.


     PE PP A5

    Plastový extrudér

    Plastový extrúzny granulátor Encycle je vhodný na recykláciu a granuláciu odpadových plastov. Prostredníctvom granulátora je možné odpadové plasty recyklovať a opätovne použiť, čím sa odpad premení na poklad, zvýši sa ekonomická hodnota, účinne sa zníži znečistenie a chráni sa životné prostredie Zeme. Granulátory Encycle sú vhodné na recykláciu a granuláciu fólií (granulácia navinutých odpadových plastov), ​​recykláciu a regeneráciu tvrdých plastových častíc a granuláciu mäkkých plastov. Granulátory Encycle poskytujú používateľom možnosti výberu z rôznych materiálov. Lepšia profesionalita môže používateľom pomôcť pri výbere vhodného nízkoenergetického a vysokoúčinného granulačného zariadenia.

    Peletizačný stroj

    Spoločnosť Encycle ponúka nový 25-čepeľový peletizátor na všeobecné použitie a pneumatické peletizátory (pneumatická séria ponúka viacero modelov). Tu konkrétne predstavujeme nový ekologický peletizátor TL-25 od spoločnosti Encycle. Jeho čepele je možné nastaviť rýchlosť pomocou meniča, čím sa produkujú pelety rovnomernej veľkosti a zabezpečuje sa kvalita produktu a výťažnosť. Okrem toho sú čepele peletizátorov Encycle vyrobené z vysokopevnostného, ​​odolného materiálu, ktorý rýchlo a efektívne drví plastové suroviny na malé pelety, čím sa zlepšuje efektivita výroby a výťažnosť.

     Peletizačný stroj
     PET A3

    Lineárne vibračné sito

    Lineárne vibračné sito rovnomerne rozdeľuje materiál na povrchu sita lineárnou vibračnou trajektóriou a cez otvor sita preosieva dlhé pásy, kvalifikované granulované materiály a jemné práškové materiály. Nekvalifikované materiály sa môžu zhromažďovať a posielať do granulátora na extrúziu. Častice preosiate vibračným sitom majú jednotnú veľkosť a neobsahujú prach. Takéto plastové častice sú na trhu veľmi obľúbené.

    Skladovací sud

    Zásobný valec Encycle sa nachádza na konci granulátora. Vibračné sito preosieva kvalifikované plastové častice a sype ich do kužeľového zásobníka. Vysokotlakové dúchadlo Encycle ich vháňa do zásobníka z nehrdzavejúcej ocele. Štandardná konfigurácia je 200 kg/300 kg/500 kg. Zásobné sudy vieme tiež prispôsobiť s väčšími skladovacími kapacitami podľa skutočných potrieb používateľa, aby sme splnili požiadavky na vysokointenzívnu výrobu.

     PET A4

    Linka na granuláciu plastových peliet z HDPE plastu

    Linka na granuláciu plastových peliet z HDPE plastu

    Použiteľná surovina Model Kapacita kg/h
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GA250-300
    HDPE、LDPEHJSJ-140-140GB300-400
    HDPE、LDPEHJSJ-150-140G400-500
    HDPE、LDPEHJSJ-160-160G500-650
    HDPE、LDPEHJSJ-180-180G700-850
    HDPE、LDPEHJSJ-200-200G850-1000

    Zoznam videí

    Popis videa.

    HDPE LDPE LLDPE fólia plastová peletizujúca granulačná linka 14
    COMPANY STRENGTH
    Naši interní dizajnéri a inžinieri vytvorili nespočetné množstvo skvelých návrhov pre zákazníkov z rôznych odvetví.
    HDPE LDPE LLDPE fólia plastová peletizujúca granulačná linka 15
    COMPANY STRENGTH
    Naši interní dizajnéri a inžinieri vytvorili nespočetné množstvo skvelých návrhov pre zákazníkov z rôznych odvetví.

    FAQ

    Bežné problémy a riešenia HDPE LDPE.

    1
    Problémový jav: Hrúbka extrudovaného pásu kolíše a pred vstupom do nádrže s chladiacou vodou sa láme; Povrch pásu môže mať škrabance alebo vlnky.
    Skontrolujte podávač: vyčistite zhluky surovín na vstupnom otvore, kalibrujte frekvenčný menič a zabezpečte stabilnú rýchlosť podávania.
    2
    Problémový jav: Na extrudovanom páse sú čierne škvrny, z výfukového otvoru valca stroja vychádza čierny dym a hotový výrobok má štipľavý zápach.
    Čistenie nahromadeného materiálu: Rozoberte valec a použite špeciálny čistiaci materiál (napríklad PE čistiacu predzmes) na cirkuláciu a vytlačenie alebo použite medenú lopatku na čistenie spáleného materiálu na vnútornej stene závitovky/valca (používanie oceľovej lopatky je zakázané, aby sa predišlo poškriabaniu).
    3
    Problémový jav: Častice sú náchylné na lámanie počas prepravy alebo skladovania a je tam veľké množstvo prášku; Rybie oči sú náchylné na výskyt počas následného spracovania.
    Optimalizácia parametrov plastifikácie: Zvýšiť teplotu valca (teplota HDPE matrice na 155 – 165 ℃), skontrolovať, či nie sú opotrebované rebrá reznej časti skrutky, a v prípade potreby vymeniť vysokošmykovú skrutku.
    Kontaktujte nás
    Stačí zanechať svoj e-mail alebo telefónne číslo v kontaktnom formulári a my vám môžeme poslať bezplatnú cenovú ponuku na našu širokú škálu dizajnov
    Súvisiace produkty
    žiadne dáta
    Pripravení s nami spolupracovať?
    ENCYCLE
    Kontaktujte nás
    Autorské práva © 2025 Jobslink | Mapa stránok | Zásady ochrany osobných údajov
    Customer service
    detect