สายการซักล้างรีไซเคิลฟิล์มพลาสติก

สายการซักล้างฟิล์มรีไซเคิล

สายการผลิตทำความสะอาดและรีไซเคิลฟิล์มพลาสติกได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ

ระบบอุปกรณ์สำหรับแปรรูปขยะฟิล์มพลาสติก

หน้าที่หลักคือการรีไซเคิล ทำความสะอาด และแปรรูปฟิล์มพลาสติกเหลือทิ้งให้เป็น

อนุภาคพลาสติกที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หรือวัตถุดิบผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ

สายการผลิตการทำความสะอาดและการทำเม็ดฟิล์มพลาสติกสามารถปรับให้เข้ากับ

ประเภทของขยะพลาสติก ได้แก่ ถุงพลาสติกทอ ฟิล์มพลาสติกเสีย

ถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติก ฯลฯ สามารถตอบสนองความต้องการของ

โรงงานรีไซเคิลพลาสติกทุกประเภทเพื่อการรีไซเคิลฟิล์มพลาสติก

สอบถาม

download

塑料清洗线(软塑料）

แสดงความคิดเห็น

สายการซักล้างฟิล์มรีไซเคิล

เครื่องบดฟิล์มรีไซเคิลสายการซัก

1.ความสำคัญด้านสิ่งแวดล้อม

อุปกรณ์นี้สามารถลดมลพิษสีขาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีอัตราการรีไซเคิลฟิล์มเกษตรมากกว่า 80% ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงมลพิษในพื้นที่เพาะปลูก การทำความสะอาดช่วยให้ฟิล์มเสียสามารถนำไปแปรรูปเป็นเชื้อเพลิงหรือวัตถุดิบพลาสติก ช่วยลดแรงกดดันต่อสิ่งแวดล้อมจากการฝังกลบและการเผา

2. การใช้ทรัพยากร

ฟิล์มที่เป็นขยะ (เช่น ฟิล์มพลาสติกทางการเกษตร ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ) สามารถนำไปผ่านกระบวนการทำความสะอาดและรีไซเคิลเพื่อผลิตอนุภาคพลาสติกรีไซเคิลสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก หลีกเลี่ยงการสูญเสียทรัพยากรและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการฝังกลบหรือเผาโดยตรง

สายการซักล้างรีไซเคิลฟิล์ม PE

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องทำลายฟิล์มและสายพานซักฟิล์ม:

เครื่องโหลดสายพานลำเลียง→ (เครื่องทำลายเอกสารเบื้องต้น)→ เครื่องทำลายเอกสาร→ โหลดเดอร์สกรูรูปตัว U→ ถังล้าง→ รถตักแบบแรงเสียดทาน→ (ถังล้าง→ โหลดแรงเสียดทาน)→ เครื่องทำลายเอกสาร→ โหลดเดอร์สกรูรูปตัว U→ เครื่องอบแห้งแนวนอน→ (เครื่องคั้นและเครื่องเป่าลมร้อน)→ ระบบการเก็บรวบรวม

วัตถุประสงค์ของสายการผลิตรีไซเคิลและล้างฟิล์มคือการกำจัดสิ่งเจือปนจากฟิล์มขยะรีไซเคิลและขยะพลาสติกอื่นๆ ผ่านกระบวนการทางกายภาพที่เกี่ยวข้องกับการบด การล้าง และการทำให้แห้ง แปลงเป็นวัตถุดิบที่สะอาดและหมุนเวียนได้ และบรรลุเป้าหมายการรีไซเคิลพลาสติก

รายละเอียดผลิตภัณฑ์สายการรีไซเคิลฟิล์มซัก

สายการทำความสะอาดถุง PP ทอเป็นระบบรีไซเคิลแบบสมบูรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อบด ทำความสะอาด

และถุงทอโพลีโพรพีลีนที่ใช้แล้วแห้งและถุงพลาสติกประเภทเดียวกัน

ถุง PP ทอ

ภาพยนตร์

ฟิล์มคลุมดิน

สายการซักล้างฟิล์มพลาสติกรีไซเคิล

ข้อมูลจำเพาะของสายการซักรีไซเคิลฟิล์มพลาสติก

ประเภทเส้น	การใช้น้ำ	ผลผลิต (กก./ชม.)	ผงซักฟอก	กำลังไฟฟ้า(กิโลวัตต์)
300	0.5 ตัน/ชม.	200-300	8 กก./ชม.	100
500	1 ตัน/ชม.	400-500	12กก./ชม.	130
1000	1.5 ตัน/ชม.	800-1000	14กก./ชม.	250

รายการวิดีโอ

คำอธิบายวิดีโอ

COMPANY STRENGTH

นักออกแบบและวิศวกรภายในองค์กรของเราได้ผลิตผลงานการออกแบบที่ยอดเยี่ยมมากมายให้กับลูกค้าจากหลากหลายอุตสาหกรรม

COMPANY STRENGTH

FAQ

แจ้งให้เราทราบเกี่ยวกับความต้องการของโครงการของคุณ และเราจะคิดหาโซลูชั่นที่ตรงตามงบประมาณและความคาดหวังด้านการออกแบบของคุณ

คราบน้ำมันและจารบีบนพื้นผิวฟิล์มส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการอัดเม็ดและการหลอมละลาย

เลือกผงซักฟอกที่ถูกต้อง: ใช้ผงซักฟอกที่มีฤทธิ์เป็นด่าง (เช่น สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 1-2%) สำหรับน้ำมันและไขมันจากสัตว์/พืช และใช้ผงซักฟอกแบบอิมัลชัน (เช่น ผงซักฟอกผสมที่มีสารลดแรงตึงผิว) สำหรับน้ำมันแร่ เพื่อเพิ่มการกระจายตัวของไขมัน

ลวดลายและข้อความที่พิมพ์บนพื้นผิวฟิล์มไม่ได้ถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้สีในวัสดุรีไซเคิลไม่สม่ำเสมอ

เพิ่มขั้นตอนการเตรียมพื้นผิว: ใช้การแช่ด้วยด่างและกระบวนการนึ่งด้วยอุณหภูมิสูงเพื่อทำให้ชั้นหมึกบวมและลอกออก สำหรับหมึกที่ติดแน่น (เช่น หมึกที่บ่มด้วยแสงยูวี) สามารถใช้การบำบัดด้วยพลาสมา (การกัดผิว) เพื่อทำลายชั้นการยึดเกาะของหมึกได้

สิ่งสกปรกและทรายยังคงอยู่ในรอยพับหรือขอบของฟิล์ม จากนั้นจะผสมเข้ากับวัสดุหลังจากการบด ส่งผลให้เครื่องอัดเม็ดสึกหรอ

การเพิ่มกระบวนการ "เขย่า + ล้างหยาบ" ในส่วนหน้าใช้ตะแกรงสั่นเพื่อเขย่าฟิล์มที่ซ้อนกัน ขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิว และกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ในขั้นต้น การบดและทำความสะอาดเบื้องต้นช่วยลดการสึกหรอของกระบวนการถัดไป

ปัญหา: ฟิล์มพันรอบใบมีดหรือเพลาของเครื่องทำลายเอกสาร ทำให้เกิดการอุดตันของฟีด และอุปกรณ์รับน้ำหนักเกินและปิดระบบลง

ขั้นแรก ให้ใช้เครื่องบดซีรีส์ TLV ของ Encycle Environmental Technology เครื่องบด TLV นี้มีใบมีดรูปตัววีและหลักการตัดเฉือน บดวัสดุได้ละเอียดกว่าการฉีกแยกออกจากกัน วิธีนี้ทำให้ได้อนุภาคที่คมและเหลี่ยมมุม ฝุ่นน้อยที่สุด ช่วยลดการใช้พลังงานและเพิ่มกำลังการผลิต

ฟิล์มจะเบี่ยงเบนออกจากแนวกึ่งกลางของสายพานในระหว่างการลำเลียงหรือหลุดออกเนื่องจากความชื้นบนพื้นผิว ส่งผลให้สะสมอยู่ที่ขอบของอุปกรณ์

การเพิ่มแรงเสียดทานของสายพานลำเลียง: การติดตั้งแผ่นยางกันลื่น (ห่างกัน 5 ซม.) บนพื้นผิวสายพาน หรือการหุ้มพื้นผิวลูกกลิ้งด้วยกระดาษทรายเบอร์ 80 สามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้ การป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอ: การติดตั้ง "ตัวแยก" ที่ด้านหน้าสายพานลำเลียงจะช่วยกระจายฟิล์มที่ซ้อนกันไปด้านข้าง ช่วยให้วัสดุกระจายตัวสม่ำเสมอตลอดความกว้าง