loading
Linha de granulação e peletização de plásticos ABS e PS para reciclagem de plásticos. 1
Linha de granulação e peletização de plásticos ABS e PS para reciclagem de plásticos. 2
Linha de granulação e peletização de plásticos ABS e PS para reciclagem de plásticos. 1
Linha de granulação e peletização de plásticos ABS e PS para reciclagem de plásticos. 2

Linha de granulação e peletização de plásticos ABS e PS para reciclagem de plásticos.

A linha de produção de grânulos/partículas/granulados de plástico ABS é utilizada principalmente para
Granulação de resíduos de PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PC, PS, ABS, PMMA, etc.
com características de alta capacidade de produção e baixo consumo de energia.

    Opa ...!

    Nenhum dado de produto.

    vá para a página inicial
    linha de extrusão e granulação de plástico
    linha de extrusão e granulação de plástico

    Linha de granuladores de plástico ABS e PS

    Aplicações do granulador de plástico ABS/PS:


    O granulador de plástico PS/ABS é um equipamento ideal para a reciclagem de plásticos, particularmente adequado para a recuperação de sólidos e granulação de aparas de filmes de PP e PE, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, filme stretch, tecidos não tecidos, sacos de tecido e outros materiais de sucata.


    Esta linha de granuladores apresenta um design inovador, estrutura racional, operação estável, baixo ruído, baixo consumo de energia e alta produtividade.

    Linha de granulação e peletização de plástico ABS e PS

    O granulador por extrusão de ABS possui diversas vantagens e pontos fortes.

    tais como alta eficiência, economia de energia, desempenho estável e operação conveniente.

     Revestimento para eletrodomésticos
    Revestimento para eletrodomésticos
     Componentes da impressora
    Componentes da impressora
     brinquedos de plástico
    Brinquedos de plástico

    Componentes principais da unidade

    Em equipamentos de moldagem por extrusão de plástico, a extrusora de plástico é geralmente chamada de máquina principal, enquanto o equipamento subsequente que a acompanha, a máquina de moldagem por extrusão de plástico, é chamado de máquina auxiliar. Após mais de 100 anos de desenvolvimento, as extrusoras de plástico evoluíram de modelos com rosca simples para diversos modelos, como extrusoras de rosca dupla, multirosca e até mesmo sem rosca.


     PET A1

    Máquina extrusora de plástico

    O granulador por extrusão de plástico da Encycle é ideal para a reciclagem e granulação de resíduos plásticos. Através do granulador, os resíduos plásticos podem ser reciclados e reutilizados, transformando lixo em recurso valioso, aumentando seu valor econômico, reduzindo efetivamente a poluição e protegendo o meio ambiente. Os granuladores da Encycle são adequados para a reciclagem e granulação de filmes plásticos (granulação de resíduos plásticos), reciclagem e regeneração de partículas de plástico rígido e granulação de plásticos flexíveis. Os granuladores da Encycle oferecem aos usuários opções de seleção para diferentes materiais. Um maior profissionalismo permite que os usuários escolham o equipamento de granulação mais adequado, com baixo consumo de energia e alta eficiência.

    Máquina de peletização

    A Encycle oferece uma nova granuladora de uso geral com 25 lâminas e granuladoras pneumáticas (a série pneumática oferece diversos modelos). Aqui, apresentamos especificamente a nova granuladora ecológica TL-25 da Encycle. Suas lâminas podem ter a velocidade ajustada por meio de um inversor, produzindo grânulos de tamanho uniforme e garantindo a qualidade e o rendimento do produto. Além disso, as lâminas das granuladoras da Encycle são feitas de material de alta resistência e resistente ao desgaste, triturando de forma rápida e eficiente as matérias-primas plásticas em pequenos grânulos, melhorando a eficiência e o rendimento da produção.

     PET A2
     PET A3

    Tela vibratória linear

    A peneira vibratória linear distribui o material uniformemente sobre a superfície da peneira através de uma trajetória de vibração linear, separando tiras longas, materiais granulares de qualidade e materiais em pó fino através da abertura da peneira. Os materiais de qualidade inferior podem ser coletados e enviados ao granulador para extrusão. As partículas separadas pela peneira vibratória são uniformes em tamanho e isentas de pó. Essas partículas plásticas são muito populares no mercado.

    Barril de armazenamento

    O tambor de armazenamento da Encycle está localizado na extremidade do granulador. A peneira vibratória separa as partículas de plástico qualificadas e as deposita na tremonha cônica. O soprador de alta pressão da Encycle as impulsiona para o tambor de armazenamento de aço inoxidável. A configuração padrão é de 200 kg, 300 kg e 500 kg. Também podemos personalizar tambores de armazenamento com capacidades maiores, de acordo com as necessidades específicas do usuário, para atender a requisitos de produção de alta intensidade.

     PET A4

    Linha de granulação e peletização de PET

    Linha de extrusão granular para reciclagem com ventilação de dois estágios

    Matéria-prima aplicável Modelo Capacidade (kg/h)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P850-1050

    Lista de vídeos

    Descrição do vídeo.

    Linha de granulação e peletização de plásticos ABS e PS para reciclagem de plásticos. 10
    COMPANY STRENGTH
    Nossos designers e engenheiros internos produziram inúmeros designs excelentes para clientes de diferentes setores
    Linha de granulação e peletização de plásticos ABS e PS para reciclagem de plásticos. 11
    COMPANY STRENGTH
    Nossos designers e engenheiros internos produziram inúmeros designs excelentes para clientes de diferentes setores

    FAQ

    Problemas comuns e soluções em linhas de granulação por extrusão de ABS e PS.

    1
    Problema: As partículas de PS apresentam baixa transparência/amarelamento, aspecto turvo e transmitância luminosa inferior a 85%; ou podem amarelar por completo e apresentar uma aparência insatisfatória.
    Extrusão a baixa temperatura: A temperatura do cilindro de PS é reduzida para 170-190 °C e a da cabeça do molde para 180-185 °C. Adiciona-se 0,2% de antioxidante (como o 168) para prevenir a oxidação.
    2
    Problema: A superfície da tira extrudada é áspera, com blocos de material não fundido, e a tira quebra facilmente ao ser cortada; a pressão de fusão flutua bastante, e os produtos subsequentes apresentam "olhos de peixe".
    O ABS contém uma fase de borracha butadieno com uma ampla faixa de ponto de fusão (180-220 ℃). Se a temperatura do cilindro for baixa ou a diferença de temperatura entre as diferentes zonas for grande, a fase de borracha pode não fundir completamente.
    3
    Problema observado: Há manchas pretas na tira extrudada, fumaça preta sai pelo orifício de exaustão e o produto final apresenta um odor forte (a queima do ABS libera o gás irritante acrilonitrila); durante a queima, aparecem partículas amarelas de carbureto.
    Limpeza do material acumulado: Após desmontar o tambor da máquina, utilize uma pá de cobre (pás de aço são proibidas para evitar arranhões na parede interna) para remover o material carbonizado. O material carbonizado residual do ABS deve ser limpo com álcool e, em seguida, enxaguado com o produto de limpeza para garantir a ausência de resíduos.
    Entre em contato conosco
    basta deixar seu e-mail ou número de telefone no formulário de contato para que possamos lhe enviar um orçamento gratuito para nossa ampla gama de designs
    Produtos relacionados
    sem dados
    Pronto para trabalhar conosco?
    ENCYCLE
    Contate-nos
    Direitos autorais © 2025 Jobslink | Mapa do site | Política de privacidade
    Customer service
    detect