loading
Plastová peletovacia granulačná linka ABS PS na recykláciu plastov 1
Plastová peletovacia granulačná linka ABS PS na recykláciu plastov 2
Plastová peletovacia granulačná linka ABS PS na recykláciu plastov 1
Plastová peletovacia granulačná linka ABS PS na recykláciu plastov 2

Plastová peletovacia granulačná linka ABS PS na recykláciu plastov

Výrobná linka na granuláciu/častice/granuláciu ABS plastu sa používa hlavne na
granulácia odpadového PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PC, PS, ABS, PMMA atď.,
s charakteristikami vysokej výrobnej kapacity a nízkej spotreby energie.

    oops ...!

    Žiadne údaje o produkte.

    prejdi na domovskú stránku
    linka na peletizáciu plastov extrúziou
    linka na peletizáciu plastov extrúziou

    Linka na granuláciu plastov ABS a PS

    Aplikácie plastového granulátora ABS/PS:


    Plastový granulátor PS/ABS je ideálne zariadenie na recykláciu plastov, obzvlášť vhodné na získavanie pevných látok a granuláciu zvyškov PP a PE fólie, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, strečovej fólie, netkaných textílií, tkaných tašiek a iných zvyškových materiálov.


    Táto linka granulátorov sa vyznačuje novým dizajnom, racionálnou štruktúrou, stabilnou prevádzkou, nízkou hlučnosťou, nízkou spotrebou energie a vysokým výkonom.

    Granulačná linka na peletovanie plastov ABS PS

    Extrúzny granulátor ABS má viacero výhod a predajných argumentov

    ako je vysoká účinnosť, úspora energie, stabilný výkon a pohodlná obsluha.

     Kryt domácich spotrebičov
    Kryty domácich spotrebičov
     Komponenty tlačiarne
    Komponenty tlačiarne
     plastové hračky
    Plastové hračky

    Hlavné komponenty jednotky

    V zariadeniach na lisovanie plastov extrúziou sa extrudér plastov zvyčajne označuje ako hlavný stroj, zatiaľ čo následné zariadenie, ktoré je s ním spojené, extrúzny lis na plasty, sa nazýva pomocný stroj. Po viac ako 100 rokoch vývoja sa extrudéry plastov vyvinuli z jednozávitovkových na rôzne modely, ako sú dvojzávitovkové, viaczávitovkové a dokonca aj bezzávitovkové.


     PET A1

    Plastový extrudér

    Plastový extrúzny granulátor Encycle je vhodný na recykláciu a granuláciu odpadových plastov. Prostredníctvom granulátora je možné odpadové plasty recyklovať a opätovne použiť, čím sa odpad premení na poklad, zvýši sa ekonomická hodnota, účinne sa zníži znečistenie a chráni sa životné prostredie Zeme. Granulátory Encycle sú vhodné na recykláciu a granuláciu fólií (granulácia navinutých odpadových plastov), ​​recykláciu a regeneráciu tvrdých plastových častíc a granuláciu mäkkých plastov. Granulátory Encycle poskytujú používateľom možnosti výberu z rôznych materiálov. Lepšia profesionalita môže používateľom pomôcť pri výbere vhodného nízkoenergetického a vysokoúčinného granulačného zariadenia.

    Peletizačný stroj

    Spoločnosť Encycle ponúka nový 25-čepeľový peletizátor na všeobecné použitie a pneumatické peletizátory (pneumatická séria ponúka viacero modelov). Tu konkrétne predstavujeme nový ekologický peletizátor TL-25 od spoločnosti Encycle. Jeho čepele je možné nastaviť rýchlosť pomocou meniča, čím sa produkujú pelety rovnomernej veľkosti a zabezpečuje sa kvalita produktu a výťažnosť. Okrem toho sú čepele peletizátorov Encycle vyrobené z vysokopevnostného, ​​odolného materiálu, ktorý rýchlo a efektívne drví plastové suroviny na malé pelety, čím sa zlepšuje efektivita výroby a výťažnosť.

     PET A2
     PET A3

    Lineárne vibračné sito

    Lineárne vibračné sito rovnomerne rozdeľuje materiál na povrchu sita lineárnou vibračnou trajektóriou a cez otvor sita preosieva dlhé pásy, kvalifikované granulované materiály a jemné práškové materiály. Nekvalifikované materiály sa môžu zhromažďovať a posielať do granulátora na extrúziu. Častice preosiate vibračným sitom majú jednotnú veľkosť a neobsahujú prach. Takéto plastové častice sú na trhu veľmi obľúbené.

    Skladovací sud

    Zásobný valec Encycle sa nachádza na konci granulátora. Vibračné sito preosieva kvalifikované plastové častice a sype ich do kužeľového zásobníka. Vysokotlakové dúchadlo Encycle ich vháňa do zásobníka z nehrdzavejúcej ocele. Štandardná konfigurácia je 200 kg/300 kg/500 kg. Zásobné sudy vieme tiež prispôsobiť s väčšími skladovacími kapacitami podľa skutočných potrieb používateľa, aby sme splnili požiadavky na vysokointenzívnu výrobu.

     PET A4

    PET peletizujúca granulačná linka

    Dvojstupňová recyklačná linka na výrobu granulovaného extrúzie typu Vent

    Použiteľná surovina Model Kapacita (kg/h)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P850-1050

    Zoznam videí

    Popis videa.

    Plastová peletovacia granulačná linka ABS PS na recykláciu plastov 10
    COMPANY STRENGTH
    Naši interní dizajnéri a inžinieri vytvorili nespočetné množstvo skvelých návrhov pre zákazníkov z rôznych odvetví.
    Plastová peletovacia granulačná linka ABS PS na recykláciu plastov 11
    COMPANY STRENGTH
    Naši interní dizajnéri a inžinieri vytvorili nespočetné množstvo skvelých návrhov pre zákazníkov z rôznych odvetví.

    FAQ

    Bežné problémy a riešenia extrúznej granulačnej linky ABS PS.

    1
    Problémový jav: Častice PS majú slabú priehľadnosť/žltnutie, zakalené častice a priepustnosť svetla menšiu ako 85 %; Alebo častice môžu zožltnúť ako celok a mať neuspokojivý vzhľad.
    Nízkoteplotná extrúzia: Teplota PS valca sa zníži na 170 – 190 ℃ a teplota hlavy formy je 180 – 185 ℃. Na zabránenie oxidácie sa pridá 0,2 % antioxidantu (napríklad 168).
    2
    Problémový jav: Povrch extrudovaného pásu je drsný, s blokmi neroztaveného materiálu a pás je náchylný na lámanie pri rezaní; Kolísanie tlaku taveniny je veľké a následné produkty sú náchylné na „rybie oči“.
    ABS obsahuje butadiénovú kaučukovú fázu so širokým rozsahom teploty topenia (180 – 220 ℃). Ak je teplota v valci nízka alebo je teplotný rozdiel medzi rôznymi zónami veľký, kaučuková fáza sa nemusí úplne roztaviť.
    3
    Problémový jav: Na extrudovanom páse sú čierne škvrny, z výfukového otvoru vychádza čierny dym a hotový výrobok má štipľavý zápach (horenie ABS uvoľňuje dráždivý plyn akrylonitrilu); Pri horení sa objavujú žlté karbidové častice.
    Čistenie nahromadeného materiálu: Po demontáži valca stroja použite na vyčistenie koksového materiálu medenú lopatu (používanie oceľovej lopaty je zakázané, aby sa nepoškriabala vnútorná stena). Zvyškový koksový materiál ABS je potrebné utrieť alkoholom a potom očistiť čistiacim prostriedkom, aby sa zabezpečilo, že nezostanú žiadne zvyšky.
    Kontaktujte nás
    Stačí zanechať svoj e-mail alebo telefónne číslo v kontaktnom formulári a my vám môžeme poslať bezplatnú cenovú ponuku na našu širokú škálu dizajnov
    Súvisiace produkty
    žiadne dáta
    Pripravení s nami spolupracovať?
    ENCYCLE
    Kontaktujte nás
    Autorské práva © 2025 Jobslink | Mapa stránok | Zásady ochrany osobných údajov
    Customer service
    detect