loading
ABS PS kunststof pelletiseerlijn voor het recyclen van kunststoffen 1
ABS PS kunststof pelletiseerlijn voor het recyclen van kunststoffen 2
ABS PS kunststof pelletiseerlijn voor het recyclen van kunststoffen 1
ABS PS kunststof pelletiseerlijn voor het recyclen van kunststoffen 2

ABS PS kunststof pelletiseerlijn voor het recyclen van kunststoffen

De productielijn voor ABS-kunststofgranulatie/deeltjes/granulatie wordt voornamelijk gebruikt voor
granulatie van afval PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PC, PS, ABS, PMMA, enz.,
met de kenmerken van een hoge productiecapaciteit en een laag energieverbruik.

    Oeps ...!

    Geen productgegevens.

    ga naar homepagina
    kunststof extrusie pelletiseerlijn
    kunststof extrusie pelletiseerlijn

    ABS- en PS-kunststofgranulatorlijn

    Toepassingen van ABS/PS-kunststofgranulatoren:


    De PS/ABS-kunststofgranulator is een ideaal apparaat voor het recyclen van kunststoffen, met name geschikt voor het terugwinnen van vaste stoffen en het granuleren van PP- en PE-folieresten, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, rekfolie, non-wovens, geweven zakken en andere schrootmaterialen.


    Deze granulatorlijn wordt gekenmerkt door een nieuw ontwerp, een rationele structuur, stabiele werking, lage geluidsproductie, laag stroomverbruik en een hoge output.

    ABS PS kunststof pelletiseergranuleerlijn

    De ABS-extrusiegranulator heeft meerdere voordelen en verkoopargumenten

    zoals een hoge efficiëntie, energiebesparing, stabiele prestaties en comfortabele bediening.

     Behuizing van huishoudelijke apparaten
    Behuizing van huishoudelijke apparaten
     Printercomponenten
    Printercomponenten
     plastic speelgoed
    Plastic speelgoed

    Hoofdcomponenten van de eenheid

    In apparatuur voor het extruderen van kunststof wordt de kunststofextruder meestal de hoofdmachine genoemd, terwijl de bijbehorende apparatuur, de kunststofextruder, de hulpmachine wordt genoemd. Na meer dan 100 jaar ontwikkeling zijn kunststofextruders geëvolueerd van enkelschroefsmachines naar diverse modellen, zoals tweeschroefsmachines, meerschroefsmachines en zelfs machines zonder schroef.


     PET A1

    Kunststof extrudermachine

    De kunststof extrusiegranulator van Encycle is geschikt voor het recyclen en granuleren van afvalkunststoffen. Met behulp van de granulator kan afvalkunststoffen worden gerecycled en hergebruikt, waardoor afval wordt omgezet in waardevolle grondstoffen, de economische waarde wordt verhoogd, vervuiling effectief wordt verminderd en het milieu wordt beschermd. Encycle-granulatoren zijn geschikt voor folierecycling en -granulatie (granulatie van wondafvalkunststoffen), recycling en regeneratie van harde kunststofdeeltjes en granulatie van zachte kunststoffen. Encycle-granulatoren bieden gebruikers keuzemogelijkheden voor verschillende materialen. Een betere professionaliteit kan gebruikers helpen bij het kiezen van de juiste energiezuinige, zeer efficiënte granulatorapparatuur.

    Pelletiseermachine

    Encycle biedt een nieuwe pelletiseermachine met 25 messen voor algemeen gebruik en pneumatische pelletiseermachines (de pneumatische serie biedt meerdere modellen). Hier introduceren we specifiek de nieuwe milieuvriendelijke TL-25 pelletiseermachine van Encycle. De snelheid van de messen kan via een inverter worden aangepast, waardoor pellets van gelijkmatige grootte worden geproduceerd en de productkwaliteit en -opbrengst worden gegarandeerd. Bovendien zijn de messen van de pelletiseermachines van Encycle gemaakt van hoogwaardig, slijtvast materiaal, waardoor kunststofgrondstoffen snel en efficiënt tot kleine pellets worden versnipperd, wat de productie-efficiëntie en -opbrengst verbetert.

     PET A2
     PET A3

    Lineair trilscherm

    De lineaire trilzeef verdeelt het materiaal gelijkmatig over het zeefoppervlak door middel van een lineair triltraject en zeeft lange stroken, gekwalificeerde korrelmaterialen en fijn poedermateriaal door de zeefopening. Ongeschikte materialen kunnen worden verzameld en naar de granulator worden gestuurd voor extrusie. De deeltjes die door de trilzeef worden uitgezeefd, zijn uniform van grootte en vrij van poeder. Dergelijke kunststofdeeltjes zijn zeer populair op de markt.

    Opslagvat

    De opslagtank van Encycle bevindt zich aan het einde van de granulator. De trillende zeef filtert de geschikte kunststofdeeltjes eruit en laat ze in de kegeltrechter vallen. De hogedrukblazer van Encycle blaast ze in de roestvrijstalen opslagtank. De standaardconfiguratie is 200 kg/300 kg/500 kg. We kunnen ook opslagtanks met een grotere opslagcapaciteit op maat maken, afhankelijk van de werkelijke behoeften van de gebruiker en om te voldoen aan de eisen van intensieve productie.

     PET A4

    PET-pelletiseergranulatielijn

    Dubbelfasige ventilatie-stijl recyclinglijn voor het maken van korrelextrusie

    Toepasselijke grondstof Model Capaciteit (kg/u)
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PA250-350
    ABS、PS、PETHJSJ-140-140PB300-400
    ABS、PS、PETHJSJ-150-140P400-500
    ABS、PS、PETHJSJ-160-160P500-600
    ABS、PS、PETHJSJ-180-180P700-850
    ABS、PS、PETHJSJ-200-200P850-1050

    Videolijst

    Videobeschrijving.

    ABS PS kunststof pelletiseerlijn voor het recyclen van kunststoffen 10
    COMPANY STRENGTH
    Onze interne ontwerpers en ingenieurs hebben talloze geweldige ontwerpen gemaakt voor klanten uit verschillende sectoren
    ABS PS kunststof pelletiseerlijn voor het recyclen van kunststoffen 11
    COMPANY STRENGTH
    Onze interne ontwerpers en ingenieurs hebben talloze geweldige ontwerpen gemaakt voor klanten uit verschillende sectoren

    FAQ

    Veelvoorkomende problemen en oplossingen voor ABS PS extrusiegranulatielijnen.

    1
    Probleemverschijnsel: PS-deeltjes zijn niet transparant/vergelen, de deeltjes zijn troebel en de lichttransmissie is minder dan 85%. Het kan ook gebeuren dat de deeltjes in hun geheel geel worden en er niet mooi uitzien.
    Extrusie bij lage temperatuur: De temperatuur van de PS-cilinder wordt verlaagd tot 170-190 ℃ en de matrijskop is 180-185 ℃. 0,2% antioxidant (zoals 168) wordt toegevoegd om oxidatie te voorkomen
    2
    Probleemverschijnsel: Het oppervlak van de geëxtrudeerde strip is ruw, met ongesmolten materiaalblokken, en de strip is gevoelig voor breuk bij het snijden; de fluctuatie van de smeltdruk is groot, en de producten in de volgende fase zijn gevoelig voor "visogen".
    ABS bevat een butadieenrubberfase met een breed smeltpuntbereik (180-220 °C). Als de cilindertemperatuur laag is of het temperatuurverschil tussen verschillende zones groot is, kan de rubberfase niet volledig smelten.
    3
    Probleemverschijnsel: Er zitten zwarte vlekken op de geëxtrudeerde strip, er komt zwarte rook uit de uitlaatpoort en het eindproduct heeft een scherpe geur (bij het verbranden van ABS komt het irriterende gas acrylonitril vrij). Bij het verbranden verschijnen er gele carbidedeeltjes.
    Opgehoopt materiaal opruimen: Gebruik na het demonteren van de machinecilinder een koperen schep (een stalen schep is verboden om krassen op de binnenwand te voorkomen) om het cokesmateriaal te reinigen. Achtergebleven ABS-cokes moet worden afgeveegd met alcohol en vervolgens worden behandeld met reinigingsmiddel om ervoor te zorgen dat er geen resten achterblijven.
    Neem contact met ons op
    Laat gewoon uw e-mailadres of telefoonnummer achter in het contactformulier, zodat we u een gratis offerte kunnen sturen voor ons brede scala aan ontwerpen
    Gerelateerde producten
    geen gegevens
    Klaar om met ons samen te werken?
    ENCYCLE
    Neem contact met ons op
    Auteursrecht © 2025 Jobslink | Sitemap | Privacybeleid
    Customer service
    detect