Üretim Atığı Nedir?

Üretim atığı, üretim sürecinde atılan veya kullanılmayan herhangi bir malzeme veya kaynak olarak tanımlanabilir. Üretim atığı örnekleri arasında fazla hammadde, hurda, kırık veya kusurlu ürünler ve üretim sürecinde tüketilen enerji veya su bulunur.

Bu tür atıklar çevre ve ekonomi üzerinde olumsuz etkilere sahiptir ve birçok üretici verimliliği ve sürdürülebilirliği artırmak için atıkları azaltmaya veya ortadan kaldırmaya kararlıdır.

Yalın üretimin ortaya çıkmasıyla birlikte üretim atıklarının yönetimine ilişkin algılar önemli ölçüde değişti.

Yalın üretim prensipleri, üretim süreçlerindeki israfı ortadan kaldırma felsefesini temsil eder. Yalın üretim prensipleri, değeri tanımlamanızı ve ardından sürecin işletmenize ve müşterilerinize değer sağlayıp sağlamadığına göre iki türe ayırmanızı gerektirir. Bu süreç, üretim sürecindeki israfı belirlemenize ve sistematik olarak azaltmanıza yardımcı olur.

Üretim sürecinde katı atıklar çoğunlukla imalat, işleme ve madencilik gibi endüstriyel faaliyetlerden kaynaklanır. Yaygın katı atıklar şunlardır:  

-Hurda metaller: Hurda demir, hurda bakır, hurda alüminyum vb. gibi genellikle işleme veya bina yıkımından kaynaklanan metaller.

-Atık plastikler: Üretim sırasında ortaya çıkan plastik artıkları veya standart altı ürünler.

-Atık kağıt ve karton: Ambalaj malzemeleri veya baskı endüstrisinin yan ürünleri.

-Atık cam: Cam ürünlerinin üretimi veya kullanımı sırasında ortaya çıkan atık.

-Atık kauçuk: Lastik imalatı veya diğer kauçuk ürünlerinin imalatı sırasında ortaya çıkan atık.

Endüstriyel katı atıklar çeşitlidir ve kaynaklarına ve özelliklerine göre aşağıdaki kategorilere ayrılabilir :

Eritme atıkları: Metal eritme işlemlerinden kaynaklanan yüksek fırın cürufu ve çelik cürufu gibi.

Kimyasal atıklar: Kullanılmış katalizörler ve atık asitler ve alkaliler dahil olmak üzere yüksek derecede tehlike arz eden atıklardır.

İnşaat atıkları: İnşaat veya yıkımdan kaynaklanan beton bloklar ve tuğla parçaları gibi.

Elektronik atık: Değerli metaller ve tehlikeli maddeler içeren, atılmış elektrikli aletler ve devre kartları dahil.

Tekstil atıkları: Giyim veya tekstil endüstrisinden kaynaklanan hurda kumaş ve atık elyaflar gibi.

Endüstriyel katı atıkların türüne göre arıtma yöntemleri farklılık göstermektedir:

:

Geri Dönüşüm: Hurda metaller ve atık plastikler, ayırma ve eritme yoluyla geri dönüştürülebilir.

Çöplük: İnşaat atıkları gibi zararsız ancak geri dönüşümü zor olan atıklar için uygundur.

Yakma: Yüksek kalorifik değere sahip atıklar elektrik üretimi için yakılabilir, ancak baca gazı emisyonlarının kontrol altında tutulması gerekir.

Kimyasal Arıtma: Kimyasal kalıntılar gibi tehlikeli atıklar için nötralizasyon veya stabilizasyon işlemi gerekmektedir.

Biyolojik bozunma: Organik atıklar kompostlama veya anaerobik fermantasyon yoluyla gübreye veya biyogaza dönüştürülebilir.

1. Atık Yönetimi Hedefleri Belirleyin

Ürettiğiniz atığı net bir şekilde anlayıp tanımladıktan sonraki adım, bir atık yönetimi hedefi belirlemek ve bu hedefe ulaşmaya kararlı olmaktır. Endişelenmeyin; bu zaman kaybı olmayacak.

Hedef belirlemek, sizin ve ekibinizin doğru yolda kalmanıza ve şirketin aşırı israfı azaltma konusundaki ilerlemesini değerlendirmenize yardımcı olur. Örneğin, bir sonraki çeyrekte israfı %25 oranında azaltma hedefi koyabilirsiniz. Bir plan geliştirmek, hedefinize ulaşma yolundaki ilerlemenizi nicel olarak gösterir.

2. Aşırı Envanteri ve Aşırı Üretimi En Aza İndirin

Aşırı stok ve aşırı üretim, dolaylı maliyetler nedeniyle önemli kaynak israfına yol açabilir.

Bu sorunu çözmenin etkili bir yolu, yalnızca ihtiyaç duyulanı üretmenizi sağlayan bir çekme üretim sistemi kurmaktır. Böyle bir sistem, iş akışı verimliliğini artırmaya odaklanmanızı sağlar.

3. Envanteri Yakından İzleyin

Fazla envanteri ortadan kaldırmak zorlu bir hedef olabilir.

İş akışlarınız sıklıkla belirli bir envanter seviyesini korumayı gerektirebilir. Bu gibi durumlarda kapsamlı envanter kontrolü şarttır. Son kullanma tarihi geçmiş bir ürün grubu, tüm üretim programınızı aksatabilir ve siparişlerinizi geciktirebilir.

4. Önleyici Bakım Planı Geliştirin

Üretim sırasında makine arızaları gereksiz gecikmelere yol açabildiği gibi, onarım şeklinde ek işletme maliyetlerine de neden olabiliyor.

Atasözünde de söylendiği gibi, önlem almak tedaviden daha iyidir. Bu nedenle, önleyici bir bakım planı geliştirmek ve düzenli bakım faaliyetleri yürütmek, beklenmedik makine arızalarını önleyebilir ve kesintisiz üretim süreçleri sağlayabilir.

5. Atölyeyi Optimize Edin

Üretim alanınızdaki çalışanların müşterilerin değişiklik taleplerinden habersiz olduğunu düşünün.

En kötü senaryoda, bu durum ürünün çöpe gitmesi ve yeniden üretmeniz gerekmesi anlamına gelebilir. Kağıt tabanlı iletişim sistemleri de benzer hatalara ve israfa yol açabilir. Ya da bir teknisyenin, bir görevi tamamlamak için gereken belirli araçları bulmak için atölyede dolaşmak zorunda kaldığını düşünün.

6. Ambalajı Azaltın

Ürünlerin paketlenme ve sevk edilme biçimini yeniden düşünmek de atıkları önemli ölçüde azaltabilir. Sonuçta, plastiğin bir ömrü vardır ve plastik kullanımını azaltmak hem işletmeniz hem de çevre için önemli faydalar sağlar.

Örneğin, iPhone 12'den başlayarak Apple, iPhone'a adaptör yerine yalnızca bir veri kablosu eklemeye karar verdi. Bu, yeni iPhone'lar için daha küçük ambalajlar anlamına geliyordu. Bu tartışmalı hamle, ambalaj israfını önemli ölçüde azalttı ve bildirildiğine göre Apple'ın kârını 6,5 milyar dolar artırdı.

7. Profesyonel Atık Denetimi Gerçekleştirin

Atık denetimi, atık akışınızı analiz etmenizi ve onu azaltmanın farklı yollarını belirlemenizi sağlar.

Bunu kendiniz yapabileceğiniz gibi, harici bir denetim de yeşil sertifika yolunda size yardımcı olabilir. Bu nedenle, profesyonel bir atık denetim firmasıyla çalışmak, sertifika almak için değerli bir yatırım olabilir.

8. Döngüsel Ekonomiyi Etkinleştiren Süreçlere Yatırım Yapın

Günümüzde, özellikle yeniden kullanım, onarım, yenileme ve geri dönüşüme odaklanan çevre dostu ürün ve süreçler tasarlama eğilimi giderek artmaktadır. Bu, ürünlerinizin daha uzun ömürlü olmasını ve kullanım ömürlerinin sonunda yeniden kullanılabilmesini sağlayarak çöplüklere atılmalarını önler.

Atık Raporu :

Atık, işletmeler için de iyi bir şey değil. 2022 tarihli "Giden Milyarlarca Dolar: Tedarik Zincirinde Atıkların Gerçek Maliyeti" raporuna göre, küresel envanterin ortalama %8'i (toplam yaklaşık 163 milyar dolar) her yıl çürüyor veya atılıyor. Sektöre özgü bir örnek vermek gerekirse, yakın zamanda ankete katılan tüketicilerin yaklaşık üçte biri, gıda ve içecek markalarının doğayı korumak, sürdürülebilir ambalaj kullanmak ve atık yönetimini iyileştirmek için daha fazla çaba göstermesini talep ediyor.