Hvad er produktionsaffald?
Almindeligt produktionsaffald
En definition af produktionsaffald er ethvert materiale eller enhver ressource, der kasseres eller ikke anvendes under fremstillingsprocessen. Eksempler på produktionsaffald omfatter overskydende råmaterialer, skrot, ødelagte eller defekte produkter samt energi eller vand, der forbruges i produktionsprocessen.
Disse typer affald har en negativ indvirkning på miljøet og økonomien, og mange producenter er forpligtet til at reducere eller eliminere affald for at forbedre effektivitet og bæredygtighed.
Med introduktionen af lean manufacturing har opfattelsen af håndtering af produktionsaffald ændret sig markant.
Lean-principper repræsenterer filosofien om at eliminere spild i fremstillingsprocesser. Lean-produktionsprincipper kræver, at du definerer værdi og derefter kategoriserer den i to typer baseret på, om processen giver værdi til din virksomhed og dine kunder. Denne proces hjælper dig med at identificere og systematisk reducere spild i fremstillingsprocessen.
Hvilket fast affald genereres i produktionen?
I produktionsprocessen stammer fast affald hovedsageligt fra industrielle aktiviteter, herunder fremstilling, forarbejdning og minedrift. Almindeligt fast affald omfatter:
-Skrotmetaller: såsom skrotjern, skrotkobber, skrotaluminium osv., normalt fra bearbejdning eller nedrivning af bygninger.
-Plastaffald: plastaffald eller produkter af underlødig kvalitet, der genereres under produktionen.
-Redpapir og pap: emballagematerialer eller biprodukter fra trykkeriindustrien.
- Glasaffald: affald fra produktion eller brug af glasprodukter.
-Gummiaffald: affald genereret fra dækproduktion eller fremstilling af andre gummiprodukter.
Hovedtyper af industrielt fast affald
Industriaffald er forskelligartet og kan klassificeres i følgende kategorier baseret på dets kilde og egenskaber :
Smelteaffald: såsom højovnsslagge og stålslagge, der stammer fra metalsmelteprocesser.
Kemisk affald: herunder brugte katalysatorer og overskydende syrer og baser, der udgør en høj grad af fare.
Byggeaffald: såsom betonblokke og murstensfragmenter, der stammer fra byggeri eller nedrivning.
Elektronisk affald: herunder kasserede elektriske apparater og printkort, der indeholder ædle metaller og farlige stoffer.
Tekstilaffald: såsom stofaffald og restfibre, der stammer fra beklædnings- eller tekstilindustrien.
Hvordan håndterer man industriaffald korrekt?
Behandlingsmetoderne varierer afhængigt af typen af industriaffald:
:
Genbrug: Skrotmetal og plastaffald kan genbruges ved sortering og smeltning.
Deponering: Velegnet til harmløst, men vanskeligt genanvendeligt affald, såsom byggeaffald.
Forbrænding: Affald med høj brændværdi kan forbrændes til elproduktion, men røggasemissioner skal kontrolleres.
Kemisk behandling: For farligt affald, såsom kemiske rester, kræves neutralisering eller stabilisering.
Biologisk nedbrydning: Organisk affald kan omdannes til gødning eller biogas gennem kompostering eller anaerob fermentering.
8 tips til at reducere spild i produktionen
1. Sæt mål for affaldshåndtering
Når du har en klar forståelse af og identificeret det affald, du genererer, er næste skridt at sætte et mål for affaldshåndtering og forpligte dig til at nå det. Bare rolig – det vil ikke være spild af tid.
At sætte mål hjælper dig og dit team med at holde styr på rette spor og vurdere virksomhedens fremskridt med at reducere overdreven spild. For eksempel kan du sætte et mål om at reducere spild med 25 % i næste kvartal. Udvikling af en plan kvantificerer dine fremskridt i retning af at nå dit mål.
2. Minimer overskydende lagerbeholdning og overproduktion
Overdreven lagerbeholdning og overproduktion kan føre til betydeligt ressourcespild på grund af indirekte omkostninger.
En effektiv måde at håndtere dette på er ved at etablere et pull-produktionssystem, der giver dig mulighed for kun at producere det, der er nødvendigt. Et sådant system giver dig mulighed for at fokusere på at forbedre arbejdsgangseffektiviteten.
3. Overvåg nøje lagerbeholdningen
At eliminere overskydende lagerbeholdning kan være et udfordrende mål.
Dine arbejdsgange kan ofte kræve, at du opretholder et vist lagerniveau. I sådanne tilfælde er omfattende lagerstyring afgørende. Et parti udløbne produkter kan forstyrre hele din produktionsplan og forsinke dine ordrer.
4. Udvikl en forebyggende vedligeholdelsesplan
Maskinfejl under produktionen kan forårsage unødvendige forsinkelser og generere yderligere driftsomkostninger i form af reparationer.
Som man siger, er forebyggelse bedre end helbredelse. Derfor kan udvikling af en forebyggende vedligeholdelsesplan og regelmæssig vedligeholdelse forhindre uventede maskinfejl og sikre uafbrudte produktionsprocesser.
5. Optimer værkstedet
Forestil dig, at dine medarbejder i værkstedet ikke er klar over kundernes anmodninger om ændringer.
I værste fald kan det betyde, at produktet ender i skraldespanden, og at du skal lave det om. Papirbaserede kommunikationssystemer kan føre til lignende fejl og spild. Eller forestil dig en tekniker, der skal gå rundt i værkstedet og lede efter de specifikke værktøjer, der er nødvendige for at udføre en opgave.
6. Reducer emballage
At gentænke, hvordan produkter pakkes og sendes, kan også reducere spild betydeligt. Plastik har trods alt en livslang levetid, og reduktion af plastikforbruget har betydelige fordele for både din virksomhed og miljøet.
For eksempel besluttede Apple, startende med iPhone 12, kun at inkludere et datakabel i stedet for en adapter til iPhonen. Dette resulterede i mindre emballage til de nye iPhones. Dette kontroversielle træk reducerede emballagespild betydeligt og øgede angiveligt Apples overskud med 6,5 milliarder dollars.
7. Udfør en professionel affaldsrevision
En affaldsanalyse giver dig mulighed for at analysere din affaldsstrøm og identificere forskellige måder at reducere den på.
Selvom du selv kan udføre en, kan en ekstern revision hjælpe dig på vejen mod grøn certificering. Derfor kan det være en god investering at hyre et professionelt affaldsrevisionsfirma for at opnå certificering.
8. Investér i processer, der muliggør en cirkulær økonomi
I dag er der en voksende tendens til at designe miljøvenlige produkter og processer med særligt fokus på genbrug, reparation, renovering og genbrug. Dette sikrer, at dine produkter har en længere levetid og kan genbruges, når de er udtjent, så de undgår at ende på lossepladser.
Vigtigheden af at reducere produktionsaffald
Affaldsrapport :
Affald er heller ikke godt for virksomheder. Ifølge en rapport fra 2022, "Billions of Dollars Gone: The Real Cost of Waste in the Supply Chain", rådner eller kasseres gennemsnitligt 8 % af det globale lager (i alt ca. 163 milliarder dollars) hvert år. For at give et specifikt brancheeksempel kræver omkring en tredjedel af de forbrugere, der for nylig blev undersøgt, at fødevare- og drikkevaremærker gør mere for at beskytte naturen, bruge bæredygtig emballage og forbedre affaldshåndteringen.
Ofte stillede spørgsmål om reduktion af produktionsaffald
Hvordan kan virksomheder forebygge produktionsaffald ?:
I den digitale verden kan Enterprise Resource Planning (ERP)-systemer, integreret med specialiseret software, give dybere indsigt i producenters produktions- og forsyningskædeprocesser og præcist identificere problemer. Virksomheder udnytter også AI-baseret prædiktiv vedligeholdelse til at forbedre affaldsreduktion og operationel innovation, forebygge vand- og energispild, såsom genbrug af spildevand fra én proces til en anden og systemer til genvinding af overskydende varme.
Hvad er produktionsaffald ?:
Inden for fremstillingsindustrien refererer affald til enhver form for brug af ressourcer, der ikke bidrager til et produkts værdi. Produktionsaffald skader ikke kun planeten, men undergraver også en virksomheds rentabilitet. Det tager to former: materialespild og driftsineffektivitet. Materialespild omfatter overproduktion af overskydende materialer, overdrevent energiforbrug og miljøforurening - lige fra tekstilaffald og emballageaffald til spildevand.
Hvordan kan virksomheder minimere produktionen af produktionsaffald ?:
En populær tilgang til at reducere produktionsaffald er at skifte fra et lineært "fremstil-bortskaffe"-system til lukket kredsløb eller cirkulær produktion. Dette kan omfatte leasing af produkter i stedet for at sælge dem, design af produkter med fokus på deres levetid for at skabe et brugtmarked eller gentænkning af design og processer for at maksimere materialegenbrug, såsom at omdanne plastaffald til nye materialer.
Hvordan eliminerer man spild i Lean Manufacturing?
Lean Manufacturing-modellen, som var populær i 1990'erne, adresserer operationel ineffektivitet ved at fokusere på otte områder, hvor tid og kræfter spildes. Disse områder omfatter unødvendige bevægelser, alt for komplekse designs, flaskehalse i produktionen, overskridelse af kundernes forventninger, ineffektiv transport, overskydende lagerbeholdning, problemer med kvalitetskontrol og underudnyttelse af medarbejdernes færdigheder.