Wat is productieafval?

Eén definitie van productieafval is elk materiaal of elke hulpbron die wordt weggegooid of niet wordt gebruikt tijdens het productieproces. Voorbeelden van productieafval zijn overtollige grondstoffen, schroot, kapotte of defecte producten en het energieverbruik of waterverbruik tijdens het productieproces.

Deze soorten afval hebben een negatieve impact op het milieu en de economie. Veel fabrikanten streven ernaar om afval te verminderen of te elimineren om zo de efficiëntie en duurzaamheid te verbeteren.

Sinds de introductie van lean manufacturing is de visie op afvalbeheer in de productiesector aanzienlijk veranderd.

Lean-principes belichamen de filosofie van het elimineren van verspilling in productieprocessen. Lean manufacturing-principes vereisen dat u waarde definieert en deze vervolgens categoriseert in twee typen, afhankelijk van of het proces waarde oplevert voor uw bedrijf en klanten. Dit proces helpt u bij het identificeren en systematisch verminderen van verspilling in het productieproces.

Vast afval in het productieproces is voornamelijk afkomstig van industriële activiteiten, waaronder productie, verwerking en mijnbouw. ​​Veelvoorkomend vast afval is onder andere:  

-Schrootmetalen: zoals schrootijzer, schrootkoper, schrootaluminium, enz., meestal afkomstig van machinale bewerking of de sloop van gebouwen.

-Afvalplastic: plastic restjes of producten van inferieure kwaliteit die tijdens de productie ontstaan.

- Oud papier en karton: verpakkingsmaterialen of bijproducten van de drukkerij-industrie.

-Glasafval: afval van de productie of het gebruik van glasproducten.

-Rubberafval: afval afkomstig van de productie van banden of andere rubberproducten.

Vast industrieel afval is divers en kan op basis van de bron en eigenschappen in de volgende categorieën worden ingedeeld :

Smeltafval: zoals hoogovenslakken en staalslakken, afkomstig van metaalsmeltprocessen.

Chemisch afval: met inbegrip van gebruikte katalysatoren en afvalzuren en -logen, die een groot gevaar vormen.

Bouwafval: zoals betonblokken en baksteenfragmenten, afkomstig van de bouw of sloop van gebouwen.

Elektronisch afval: waaronder afgedankte elektrische apparaten en printplaten, die edele metalen en gevaarlijke stoffen bevatten.

Textielafval: zoals reststoffen en afvalvezels, afkomstig uit de kleding- of textielindustrie.

De verwerkingsmethoden verschillen afhankelijk van het type vast industrieel afval:

:

Recycling: Schrootmetalen en afvalkunststoffen kunnen worden gerecycled door ze te sorteren en te smelten.

Storten: Geschikt voor onschadelijk, maar moeilijk te recyclen afval, zoals bouwafval.

Verbranding: Afval met een hoge calorische waarde kan worden verbrand voor energieopwekking, maar de rookgasemissies moeten worden beheerst.

Chemische behandeling: Voor gevaarlijk afval, zoals chemische reststoffen, is neutralisatie- of stabilisatiebehandeling vereist.

Biologische afbraak: Organisch afval kan worden omgezet in meststof of biogas door compostering of anaërobe fermentatie.

1. Stel doelen voor afvalbeheer vast

Zodra u het afval dat u produceert duidelijk begrijpt en in kaart brengt, is de volgende stap het stellen van een afvalbeheerdoel en het nastreven ervan. Maak u geen zorgen, het is geen tijdverspilling.

Het stellen van doelen helpt u en uw team om op koers te blijven en de voortgang van het bedrijf bij het verminderen van overmatige verspilling te beoordelen. U kunt bijvoorbeeld een doel stellen om volgend kwartaal 25% minder afval te produceren. Door een plan te ontwikkelen, kwantificeert u uw voortgang richting het bereiken van uw doel.

2. Minimaliseer overtollige voorraad en overproductie

Overtollige voorraad en overproductie kunnen leiden tot aanzienlijke verspilling van hulpbronnen vanwege indirecte kosten.

Een effectieve manier om dit aan te pakken, is door een pull-productiesysteem in te voeren, waarmee u alleen produceert wat nodig is. Zo'n systeem stelt u in staat om u te concentreren op het verbeteren van de workflow-efficiëntie.

3. Houd de inventaris nauwlettend in de gaten

Het elimineren van overtollige voorraad kan een lastige opgave zijn.

Uw workflows vereisen mogelijk regelmatig het aanhouden van een bepaalde voorraad. In dergelijke gevallen is uitgebreide voorraadcontrole essentieel. Een batch verlopen producten kan uw volledige productieschema verstoren en uw bestellingen vertragen.

4. Ontwikkel een preventief onderhoudsplan

Storingen aan machines tijdens de productie kunnen onnodige vertragingen veroorzaken en extra reparatiekosten met zich meebrengen.

Zoals het gezegde luidt: voorkomen is beter dan genezen. Het ontwikkelen van een preventief onderhoudsplan en het uitvoeren van regelmatige onderhoudsactiviteiten kunnen daarom onverwachte machinestoringen voorkomen en zorgen voor ononderbroken productieprocessen.

5. Optimaliseer de werkvloer

Stel je voor dat de werknemers op de werkvloer niet op de hoogte zijn van de verzoeken van klanten om wijzigingen.

In het ergste geval kan dit betekenen dat het product in de prullenbak belandt en dat u het opnieuw moet maken. Papieren communicatiesystemen kunnen tot vergelijkbare fouten en verspilling leiden. Of stel u voor dat een technicus door de werkplaats moet lopen op zoek naar het specifieke gereedschap dat nodig is om een ​​taak uit te voeren.

6. Verminder de verpakking

Een nieuwe kijk op de manier waarop producten worden verpakt en verzonden, kan ook de hoeveelheid afval aanzienlijk verminderen. Plastic heeft immers een levenslange levensduur, en het verminderen van plasticgebruik levert aanzienlijke voordelen op voor zowel uw bedrijf als het milieu.

Zo besloot Apple bijvoorbeeld om vanaf de iPhone 12 alleen een datakabel bij de iPhone te leveren in plaats van een adapter. Dit resulteerde in een kleinere verpakking voor de nieuwe iPhones. Deze controversiële stap verminderde de hoeveelheid verpakkingsafval aanzienlijk, wat naar verluidt de winst van Apple met 6,5 miljard dollar verhoogde.

7. Voer een professionele afvalaudit uit

Met een afvalaudit kunt u uw afvalstroom analyseren en verschillende manieren identificeren om deze te verminderen.

Hoewel u er zelf een kunt uitvoeren, kan een externe audit u helpen op weg naar een groene certificering. Daarom kan het inhuren van een professioneel afvalauditbureau een waardevolle investering zijn om de certificering te behalen.

8. Investeer in processen die een circulaire economie mogelijk maken

Tegenwoordig is er een groeiende trend om milieuvriendelijke producten en processen te ontwerpen, met een specifieke focus op hergebruik, reparatie, renovatie en recycling. Dit zorgt ervoor dat uw producten een langere levensduur hebben en aan het einde van hun levensduur opnieuw gebruikt kunnen worden, waardoor ze niet op de afvalberg belanden.

Afvalrapport :

Afval is ook niet goed voor bedrijven. Volgens een rapport uit 2022, "Billions of Dollars Gone: The Real Cost of Waste in the Supply Chain", vergaat of wordt gemiddeld 8% van de wereldwijde voorraad (met een totaal van ongeveer $ 163 miljard) jaarlijks weggegooid. Om een ​​specifiek voorbeeld uit de sector te noemen: ongeveer een derde van de recent ondervraagde consumenten eist dat merken in de voedings- en drankensector meer doen om de natuur te beschermen, duurzame verpakkingen te gebruiken en hun afvalbeheer te verbeteren.