ของเสียจากการผลิตคืออะไร?
ขยะจากการผลิตคืออะไร?
ของเสียจากการผลิตทั่วไป
นิยามหนึ่งของของเสียจากการผลิตคือวัสดุหรือทรัพยากรใดๆ ที่ถูกทิ้งหรือไม่ได้ใช้งานในกระบวนการผลิต ตัวอย่างของของเสียจากการผลิต ได้แก่ วัตถุดิบส่วนเกิน เศษวัสดุ ผลิตภัณฑ์ที่แตกหักหรือมีตำหนิ และพลังงานหรือน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต
ขยะประเภทนี้ส่งผลกระทบเชิงลบต่อสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ และผู้ผลิตหลายรายมุ่งมั่นที่จะลดหรือขจัดขยะเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความยั่งยืน
การนำระบบการผลิตแบบลีนมาใช้ทำให้การรับรู้เกี่ยวกับการจัดการขยะจากการผลิตเปลี่ยนไปอย่างมีนัยสำคัญ
หลักการลีน (Lean) สะท้อนปรัชญาการกำจัดของเสียในกระบวนการผลิต หลักการการผลิตแบบลีนกำหนดให้คุณต้องนิยามคุณค่าและจัดประเภทคุณค่าออกเป็นสองประเภท โดยพิจารณาจากว่ากระบวนการนั้นสร้างคุณค่าให้กับธุรกิจและลูกค้าของคุณหรือไม่ กระบวนการนี้ช่วยให้คุณระบุและลดของเสียในกระบวนการผลิตได้อย่างเป็นระบบ
ของเสียที่เป็นของแข็งที่เกิดขึ้นจากการผลิตมีอะไรบ้าง?
ในกระบวนการผลิต ของเสียที่เป็นของแข็งส่วนใหญ่มักเกิดจากกิจกรรมทางอุตสาหกรรม ได้แก่ การผลิต การแปรรูป และการทำเหมือง ของเสียที่เป็นของแข็งที่พบบ่อย ได้แก่:
-เศษโลหะ เช่น เศษเหล็ก เศษทองแดง เศษอลูมิเนียม ฯลฯ มักมาจากการกลึงหรือการรื้อถอนอาคาร
-ขยะพลาสติก: เศษพลาสติกหรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต
-เศษกระดาษและกระดาษแข็ง: วัสดุบรรจุภัณฑ์หรือผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมการพิมพ์
-ขยะแก้ว : ขยะจากการผลิตหรือการใช้ผลิตภัณฑ์แก้ว
- ขยะยาง: ขยะที่เกิดจากการผลิตยางรถยนต์หรือการผลิตผลิตภัณฑ์ยางอื่นๆ
ประเภทหลักของขยะมูลฝอยอุตสาหกรรม
ขยะมูลฝอยอุตสาหกรรมมีความหลากหลายและสามารถจำแนกประเภทได้ตามแหล่งที่มาและคุณสมบัติดังต่อไปนี้ :
ขยะจากการถลุงโลหะ เช่น เศษตะกรันจากเตาหลอม และเศษเหล็ก ที่ได้มาจากกระบวนการถลุงโลหะ
ขยะเคมี: รวมถึงตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วและกรดและด่างเสีย ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายในระดับสูง
ขยะจากการก่อสร้าง เช่น บล็อกคอนกรีตและเศษอิฐ จากการก่อสร้างอาคารหรือการรื้อถอนอาคาร
ขยะอิเล็กทรอนิกส์: รวมถึงเครื่องใช้ไฟฟ้าและแผงวงจรที่ถูกทิ้งซึ่งมีโลหะมีค่าและสารอันตราย
ขยะสิ่งทอ เช่น เศษผ้าและเส้นใยเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมเสื้อผ้าหรือสิ่งทอ
การจัดการขยะมูลฝอยอุตสาหกรรมอย่างถูกต้องมีวิธีการอย่างไร?
วิธีการบำบัดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของขยะมูลฝอยอุตสาหกรรม:
-
การรีไซเคิล: เศษโลหะและพลาสติกเสียสามารถนำไปรีไซเคิลได้โดยการคัดแยกและถลุง
การฝังกลบ: เหมาะสำหรับขยะที่ไม่เป็นอันตรายแต่รีไซเคิลได้ยาก เช่น ขยะจากการก่อสร้าง
การเผาไหม้: ขยะที่มีค่าความร้อนสูงสามารถเผาเพื่อผลิตพลังงานได้ แต่จะต้องมีการควบคุมการปล่อยก๊าซไอเสีย
การบำบัดทางเคมี: สำหรับขยะอันตราย เช่น สารเคมีตกค้าง จำเป็นต้องมีการบำบัดโดยการทำให้เป็นกลางหรือทำให้คงตัว
การย่อยสลายทางชีวภาพ: ขยะอินทรีย์สามารถเปลี่ยนเป็นปุ๋ยหรือก๊าซชีวภาพได้โดยการทำปุ๋ยหมักหรือการหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจน
8 เคล็ดลับในการลดของเสียในการผลิต
1. กำหนดเป้าหมายการจัดการขยะ
เมื่อคุณเข้าใจและระบุขยะที่คุณสร้างได้อย่างชัดเจนแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการกำหนดเป้าหมายการจัดการขยะและมุ่งมั่นที่จะบรรลุเป้าหมายนั้น ไม่ต้องกังวล เพราะมันจะไม่เสียเวลาเปล่า
การตั้งเป้าหมายจะช่วยให้คุณและทีมของคุณดำเนินงานตามแผนและประเมินความก้าวหน้าของบริษัทในการลดขยะส่วนเกินได้ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถตั้งเป้าหมายที่จะลดขยะลง 25% ในไตรมาสหน้า การวางแผนจะช่วยให้คุณประเมินความคืบหน้าในการบรรลุเป้าหมายได้อย่างแม่นยำ
2. ลดสินค้าคงคลังส่วนเกินและการผลิตเกินให้เหลือน้อยที่สุด
สินค้าคงคลังที่มากเกินไปและการผลิตมากเกินไปอาจนำไปสู่การสิ้นเปลืองทรัพยากรจำนวนมากอันเนื่องมาจากต้นทุนทางอ้อม
วิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหานี้คือการสร้างระบบการผลิตแบบดึง (Pull Production System) ซึ่งช่วยให้คุณผลิตเฉพาะสิ่งที่จำเป็น ระบบดังกล่าวช่วยให้คุณมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์
3. ตรวจสอบสินค้าคงคลังอย่างใกล้ชิด
การกำจัดสินค้าคงคลังส่วนเกินอาจเป็นเป้าหมายที่ท้าทาย
เวิร์กโฟลว์ของคุณอาจต้องมีการรักษาระดับสินค้าคงคลังในระดับหนึ่งอยู่บ่อยครั้ง ในกรณีนี้ การควบคุมสินค้าคงคลังอย่างครอบคลุมจึงเป็นสิ่งจำเป็น ผลิตภัณฑ์ที่หมดอายุจำนวนมากอาจทำให้ตารางการผลิตทั้งหมดของคุณหยุดชะงักและทำให้คำสั่งซื้อของคุณล่าช้า
4. พัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
การทำงานผิดปกติของเครื่องจักรในระหว่างการผลิตอาจทำให้เกิดความล่าช้าที่ไม่จำเป็นและสร้างต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มเติมในรูปแบบของการซ่อมแซม
ดังคำกล่าวที่ว่า การป้องกันดีกว่าการแก้ไข ดังนั้น การพัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการดำเนินงานบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันความผิดพลาดของเครื่องจักรที่ไม่คาดคิด และช่วยให้กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น
5. เพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ร้านค้า
ลองนึกภาพว่าพนักงานในโรงงานของคุณไม่ทราบถึงคำขอปรับเปลี่ยนของลูกค้า
ในกรณีเลวร้ายที่สุด อาจหมายความว่าผลิตภัณฑ์นั้นอาจกลายเป็นขยะ และคุณต้องสร้างมันขึ้นมาใหม่ ระบบการสื่อสารแบบกระดาษก็อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดและความสิ้นเปลืองแบบเดียวกันได้ หรือลองนึกภาพช่างเทคนิคต้องเดินไปทั่วโรงงานเพื่อค้นหาเครื่องมือเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการทำงานให้สำเร็จ
6. ลดการใช้บรรจุภัณฑ์
การทบทวนวิธีการบรรจุและขนส่งผลิตภัณฑ์ใหม่จะช่วยลดขยะได้อย่างมาก เพราะพลาสติกมีอายุการใช้งานยาวนาน และการลดการใช้พลาสติกก็มีประโยชน์อย่างมากต่อทั้งธุรกิจของคุณและสิ่งแวดล้อม
ยกตัวอย่างเช่น เริ่มต้นด้วย iPhone 12 Apple ตัดสินใจให้ iPhone มาพร้อมกับสายข้อมูลเพียงอย่างเดียว แทนที่จะใช้อะแดปเตอร์ ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์ของ iPhone รุ่นใหม่มีขนาดเล็กลง มาตรการที่ก่อให้เกิดข้อโต้แย้งนี้ช่วยลดขยะบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก โดยมีรายงานว่าทำให้ Apple มีกำไรเพิ่มขึ้น 6.5 พันล้านดอลลาร์
7. ดำเนินการตรวจสอบขยะอย่างมืออาชีพ
การตรวจสอบขยะช่วยให้คุณวิเคราะห์กระแสขยะและระบุวิธีการต่างๆ ในการลดขยะ
แม้ว่าคุณจะดำเนินการเองได้ แต่การตรวจสอบจากภายนอกก็สามารถช่วยคุณได้ในเส้นทางสู่การรับรองมาตรฐานสีเขียว ดังนั้น การจ้างบริษัทตรวจสอบขยะมืออาชีพจึงอาจเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าในการขอรับการรับรอง
8. ลงทุนในกระบวนการที่ส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียน
ปัจจุบัน มีแนวโน้มการออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่กำลังเติบโต โดยมุ่งเน้นที่การนำกลับมาใช้ใหม่ การซ่อมแซม การปรับปรุงใหม่ และการรีไซเคิล วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น และสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้เมื่อหมดอายุการใช้งาน โดยไม่ต้องไปลงเอยที่หลุมฝังกลบ
ความสำคัญของการลดของเสียจากการผลิต
รายงานขยะ :
ขยะก็ไม่เป็นผลดีต่อธุรกิจเช่นกัน รายงานปี 2022 เรื่อง "Billions of Dollars Gone: The Real Cost of Waste in the Supply Chain" ระบุว่าสินค้าคงคลังทั่วโลกเฉลี่ย 8% (มูลค่ารวมประมาณ 163 พันล้านดอลลาร์) เน่าเสียหรือถูกทิ้งทุกปี ยกตัวอย่างอุตสาหกรรมนี้ ผู้บริโภคประมาณหนึ่งในสามที่สำรวจเมื่อเร็วๆ นี้เรียกร้องให้แบรนด์อาหารและเครื่องดื่มดำเนินการมากขึ้นเพื่อปกป้องธรรมชาติ ใช้บรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน และปรับปรุงการจัดการขยะ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการลดของเสียจากการผลิต
ธุรกิจจะป้องกันการสูญเสียจากการผลิตได้อย่างไร? :
ในโลกดิจิทัล ระบบวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) ที่ผสานรวมกับซอฟต์แวร์เฉพาะทาง ช่วยให้เข้าใจกระบวนการผลิตและห่วงโซ่อุปทานของผู้ผลิตได้อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น และสามารถระบุปัญหาได้อย่างแม่นยำ ธุรกิจต่างๆ ยังใช้ประโยชน์จากการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ด้วย AI เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการลดของเสียและนวัตกรรมการดำเนินงาน ป้องกันการสูญเสียน้ำและพลังงาน เช่น การรีไซเคิลน้ำเสียจากกระบวนการหนึ่งไปยังอีกกระบวนการหนึ่ง และระบบนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่
ขยะจากการผลิตคืออะไร? :
ในการผลิต ของเสียหมายถึงการใช้ทรัพยากรใดๆ ที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่าเพิ่มแก่ผลิตภัณฑ์ ของเสียจากการผลิตไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อโลกเท่านั้น แต่ยังทำลายความสามารถในการทำกำไรของบริษัทอีกด้วย ของเสียแบ่งออกเป็นสองรูปแบบ ได้แก่ ของเสียจากวัสดุ และความไม่มีประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ของเสียจากวัสดุประกอบด้วยการผลิตวัสดุส่วนเกินมากเกินไป การใช้พลังงานที่มากเกินไป และมลพิษทางสิ่งแวดล้อม ตั้งแต่เศษสิ่งทอและขยะบรรจุภัณฑ์ ไปจนถึงน้ำเสีย
ธุรกิจจะลดขยะจากการผลิตได้อย่างไร? :
แนวทางหนึ่งที่ได้รับความนิยมในการลดของเสียจากการผลิตคือการเปลี่ยนจากระบบการผลิตแบบเส้นตรง “ผลิต-กำจัด” ไปสู่ระบบการผลิตแบบวงจรปิดหรือแบบหมุนเวียน ซึ่งอาจรวมถึงการให้เช่าผลิตภัณฑ์แทนการขาย การออกแบบผลิตภัณฑ์โดยเน้นอายุการใช้งานเพื่อสร้างตลาดมือสอง หรือการทบทวนการออกแบบและกระบวนการต่างๆ เพื่อเพิ่มการรีไซเคิลวัสดุให้ได้มากที่สุด เช่น การเปลี่ยนขยะพลาสติกให้เป็นวัสดุใหม่
จะกำจัดของเสียในระบบการผลิตแบบลีนได้อย่างไร?：
แบบจำลองการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing) ซึ่งเป็นที่นิยมในช่วงทศวรรษ 1990 มุ่งเน้นการแก้ไขปัญหาความไร้ประสิทธิภาพในการดำเนินงาน โดยมุ่งเน้นไปที่ 8 ประเด็นที่สูญเสียเวลาและความพยายาม ประเด็นเหล่านี้ประกอบด้วย การเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น การออกแบบที่ซับซ้อนเกินไป ปัญหาคอขวดในการผลิต การผลิตเกินความคาดหวังของลูกค้า การขนส่งที่ไม่มีประสิทธิภาพ สินค้าคงคลังส่วนเกิน ปัญหาการควบคุมคุณภาพ และการใช้ทักษะของพนักงานอย่างไม่เต็มประสิทธิภาพ
